المرجل الحراري عالي الحرارة الذي يعمل بالفحم والنفط هو فرن تسخين مختلط رأسي بثلاثة طرق للماء وأنابيب النار، ويتم ترتيب سلسلة طويلة من أنابيب الدخان الحلزونية تحت أسطوانة فرن التسخين. يتم تزويد الجوانب العلوية والسفلية لجسم الفرن بجدران تبريد مائية أنبوبية ناعمة. يتم اختيار شبكات حجب الهواء الخفيف، ومزودة بمروحة دافقة ومروحة تعزيز لتطوير التهوية. بعد سقوط الزيت على الشبكة، وبعد أن يشتعل الفرن بما فيه الكفاية، تدخل اللهب إلى نهاية العنصر وفقًا لمدخل الدخان في جدار الفرن، ويدخل صندوق الدخان الأمامي من كلا جانبي غرفة الاحتراق، ويعود عبر صندوق الدخان إلى حزمة الأنابيب في الوعاء، ويدخل معدات إزالة الغبار وفقًا لصندوق الدخان الخلفي. ثم يتم تهوية مروحة التهوية إلى الهواء وفقًا للمداخن.

غلاية حرارية تعمل بالفحم وزيت الديزل
المعلمات التقنية
النموذج: DRS30~2400
ضغط العمل المقنن: 10 ميجا باسكال
القدرة الحرارية المقننة: 30~24 مليون كيلو كالوري/ساعة
الوقود المناسب: نفط خفيف، غاز طبيعي، تعزيز الغاز الحضري، زيت ثقيل،
النفط الخفيف/الغاز الطبيعي متعدد الاستخدامات، النفط الخفيف/الغاز الحضري المتوسط متعدد الاستخدامات
الغلاية هي غلاية عالية التقنية، موفرة للطاقة وصديقة للبيئة تم تطويرها بشكل مستقل بواسطة شركتنا، وتدمج بين الميكانيكا الكهربائية والاحتراق وتبادل الحرارة. تعتمد الغلاية على تصميم معياري. يتكون جسم الغلاية من لفائف لولبية محكمة وتُدمج مع وحدات نقل حراري محسّنة لتشكيل حل هيكلي للغازات المارة ثلاث مرات. يتم تركيب لفائف على شكل لفائف البعوض في مقدمة وخلفية الفرن، وتُركب لفائف انتقالية في الفجوات داخل اللفائف الداخلية. يتم تغطية الفرن بالكامل بأنابيب الزيت. إن تطبيق وحدات النقل الحراري المحسّنة يمنح الغلاية مساحة تسخين كافية، مع مدفأة فعالة مبردة بالكامل بالزيت، لضمان أن كفاءة الغلاية الحرارية والانبعاثات الصديقة للبيئة تلبي المتطلبات التنظيمية.
| Item | Thermal Oil boiler for Chemical Industry Coal Fuel | ||||||||||||||||
| Rated thermal power | kw | 1900 | 2300 | 2900 | 3500 | 4100 | 4700 | 5900 | 7000 | 8200 | 9400 | 12000 | 14000 | 16500 | 17500 | 19000 | 23500 |
| ×104(Kcal/h) | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 2000 | |
| Boiler thermal efficiency % | 82 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| Design pressure Mpa | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| Max. working temperature ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| Medium circulation flow m3/h | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | 260 | 300 | 340 | 400 | 520 | 500 | 620 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| Medium volume m3 | 1.7 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.1 | 4.6 | 6.2 | 8.9 | 12.6 | 13.6 | 14.8 | 16.5 | 18.2 | 19.7 | 22.3 | |
| Main pipe diameter DN | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
| Installation capacity kw | 75 | 77 | 100 | 100 | 120 | 140 | 175 | 215 | 215 | 270 | 315 | 380 | 460 | 540 | 600 | 620 | |
| Fuel type | Bituminous Coal, Soft Coal, Anthracite, Lignite, Poor Coal, etc. | ||||||||||||||||
| Fuel consumption | Coal kg/h | 307.01 | 367.17 | 462.95 | 558.73 | 654.51 | 750.30 | 930.65 | 1104.16 | 1293.44 | 1482.73 | 1892.84 | 2182.34 | 2572.04 | 2727.92 | 2961.74 | 3663.21 |
| Biomass kg/h | 443.69 | 530.63 | 669.06 | 807.49 | 945.91 | 1084.34 | 1344.98 | 1595.74 | 1869.30 | 2142.86 | 2735.56 | 3153.94 | 3717.15 | 3942.43 | 4280.35 | 5294.12 | |
| Boiler weight | ton | 25 | 32 | 33 | 39 | 41 | 67 | 70 | 80 | 98 | 108 | 115 | 130 | 140 | 170 | 197 | 225 |
| Item/Type | Thermal Oil Boiler For Paper Industry | |||||||||||||||||||
| Rated thermal power | kw | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2300 | 2900 | 3500 | 4700 | 5900 | 7000 | 8200 | 9400 | 10500 | 12000 | 14000 | 15000 | 16000 |
| ×104(Kcal/h) | 30 | 50 | 75 | 100 | 130 | 150 | 250 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | |
| Boiler thermal efficiency % | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | |
| Design pressure MPa | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| Max. working temperature ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| Medium circulation flow m3/h | 40 | 58 | 100 | 100 | 100 | 160 | 160 | 200 | 200 | 260 | 300 | 340 | 400 | 520 | 600 | 600 | 680 | 800 | 800 | |
| Medium volume m3 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 2.1 | 2.6 | 3.5 | 7.8 | 8.4 | 8.8 | 10.5 | 11.2 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 21 | 23 | |
| Main pipe diameter DN | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | |
| Installation capacity kw | 14.5 | 18 | 31 | 37.5 | 49.5 | 57.5 | 61.5 | 75 | 75 | 98.5 | 121.5 | 148.5 | 155 | 195 | 235 | 235 | 295 | 341 | 341 | |
| Fuel type | Diesel, Fuel Oil, Heavy Oil, Natural Gas, LPG, City Gas, Coke Oven Gas, Methane Gas, Biogas, Furnace Oil, etc. | |||||||||||||||||||
| Fuel consumption | Diesel kg/h | 29.79 | 51.06 | 76.59 | 102.12 | 127.65 | 151.54 | 193.63 | 244.15 | 294.66 | 395.68 | 496.71 | 589.32 | 690.34 | 791.37 | 874.57 | 999.51 | 1166.09 | 1249.39 | 1332.68 |
| Natural gas Nm³/h | 36.42 | 62.44 | 93.66 | 124.88 | 156.11 | 185.31 | 236.79 | 298.56 | 360.33 | 483.87 | 607.41 | 720.66 | 844.20 | 967.74 | 1069.49 | 1222.27 | 1425.98 | 1527.84 | 1629.70 | |
| Boiler size m (Diameter×H) | 1.2×2.4 | 1.7×3 | 1.82×3.5 | 1.92×4 | 1.95×4.3 | 2.4×4.3 | 2.52×5.3 | 2.8×6.3 | 2.92×6 | 3.23×6.7 | 3.26×7.45 | 3.26×7.9 | 3.62×9 | 3.6×9.48 | 3.65×10.4 | 3.65×10.6 | 3.98×11.5 | 4×12.2 | 4.06×12.5 | |
| Circulating oil pump | Model WRY | 80-50-180 | 100-65-190 | 100-65-230 | 100-65-240 | 100-65-257 | 125-80-250 | 125-80-250 | 125-100-250 | 125-100-250 | 125-100-257 | 125-100-260 | 150-125-270 | 125-100-250 | 125-100-257 | 125-100-260 | 125-100-260 | 150-125-270A | 150-125-280A | 150-125-280 |
| Flow m³/h | 40 | 60 | 100 | 100 | 100 | 160 | 160 | 200 | 200 | 260 | 300 | 340 | 200×2 | 260×2 | 300×2 | 300×2 | 340×2 | 400×2 | 400×2 | |
| Head m | 40 | 38 | 55 | 70 | 80 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 76 | 60 | 70 | 70 | 70 | 76 | 78 | 78 | |
| Power kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 90 | |||||||||
خصائص الخصائص:
واحد. فرن التدفئة سريع التركيب من سلسلة DZH: يتكون من أجزاء علوية وسفلية. الطرف العلوي يتكون من جسم فرن، وجدار فرن، وطبقة عزل حراري. الجزء السفلي يتكون من شبكة ناطقة وباب. يوفر هيكل التركيب الأيسر والأيمن المساحة التي تشغلها غرفة الغلايات ويقلل من أرباح التركيب وتوزيع رأس المال.
يتم اختيار صفيحة الأنبوب المقوس وأنبوب الدخان الحلزوني لإنتاج أنبوب غلاية، بحيث يتم تحويل أنبوب الغلاية من هيكل شبه فولاذي إلى هيكل مرن، مما يلغي الصفيحة الداعمة في منطقة صفيحة الأنبوب ويقلل من قوة القص. لمعالجة مشكلة الشقوق في صفيحة الأنبوب، يتم تغيير أنبوب الدخان من مرتين إلى مرتين.
تلاتة. تتمتع الغلاية بمزايا التشغيل المستقر، والضبط السهل، والإنتاجية الوفيرة، وارتفاع سريع في درجة الحرارة والضغط، وسهولة التشغيل.
مجموعة واسعة من التطبيقات: يستخدم الفرن قوسا فعالا وموفرا للطاقة، وصب الخرسانة عالية الحرارة بشكل عام، وتحسين معيار الإشعال للفحم، واختيار صمام ضغط ثابت منفصل، للحفاظ على انتشار فعال للإعصار، بحيث ينتج الفرن حقل طاقة غازي مفيد للإشعال. وبالتالي توسع قدرة الفحم على التكيف.
اختيار طوب الفرن الجديد ومواد العزل الحراري، وتلف التوصيل الحراري لجسم الفرن صغير، وتحسين التوصيل الحراري والقيمة الحرارية. بسبب التواء الدخان الجاف في المدخنة، فإن تراكم السخام ليس سهلا في الأنبوب، وله تأثير الغسل الذاتي.
وظيفة تشغيل كاملة، مجهزة بمروحة محورية، ومروحة معززة، ومضخة دوران، ومعدات إزالة الغبار، وغيرها، وخصائص موثوقة، وسلامة مستقرة، لضمان تشغيل فرن التدفئة بأمان.
