المقياس التصميمي لهذا المشروع لخط إنتاج مسحوق مسبق الخلط آلي بالكامل هو إنتاج 300000 طن من السكر الممزوج مسبقًا سنويًا. وهو بشكل رئيسي مسحوق جاهز يُصنع عن طريق خلط 90% من السكر والنشا ومواد مضافة أخرى من خلال نظام المكونات. خصائصه الرئيسية هي المواد المضافة الغذائية المساعدة، ومسحوق مسبق الخلط للطعام/الخبز/الكعك/المشروبات الصلبة/القهوة/شاي الحليب/الخبز/الحلويات/المعجنات.

خط إنتاج المساحيق الجاهزة في المنطقة الحرة، الذي قامت الشركة بتصميمه وتصنيعه وبنائه، يستخدم بشكل أساسي نظام خلط الحاسوب لخلط المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة بدقة، وخلطها بشكل متساوٍ لإنتاج مسحوق جاهز نهائي، واستخدامه كمادة مضافة مساعدة في الطعام.

يتم بناء خط الإنتاج بالكامل داخل المبنى الصناعي القياسي الموجود بالفعل، مقسمًا إلى ورشة تغذية وتنقية المواد الخام، وورشة خلط ومعالجة المسحوق الجاهز، وورشة تعبئة وتخزين المنتج النهائي. يتم تركيب المعدات الرئيسية للمعالجة في شكل منصة إطار فولاذي. تغطي ورشة معالجة الخلط والجرعات مساحة 11×7 متر، بارتفاع حوالي 14 مترًا. تغطي ورشة تغذية وتنقية المواد الخام مساحة 100 متر مربع، وتغطي خط التعبئة والتغليف الآلي بالكامل والخط الموحد مساحة 12×5 متر.

عملية الإنتاج بأكملها موجزة وواضحة، مع درجة عالية من الأتمتة، مما يقلل من تكلفة العمالة في المؤسسة ويحسن الكفاءة الاقتصادية؛ يتم نقل المادة باستخدام نقل هوائي بضغط سلبي، لا يحتوي على بقايا أو تلوث متبادل، وهو مناسب لتنظيف خطوط الأنابيب، مما يحسن النظافة وسلامة الإنتاج.

1、 قسم استقبال المواد الخام

تخزين المواد الخام المطلوبة للإنتاج في ورشة تغذية التنقية مسبقا. أثناء الإنتاج، يتم تغذية كل مادة خام إلى قادوس التغذية وفقا لمتطلبات الصيغة وترسل إلى أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ السلس عبر مغذي هواء مغلق. ثم يتم ضخ المادة إلى صندوق التعبئة المخصص بواسطة منفاخ الجذور.

2、 قسم المكونات

بعد دخول المواد إلى صندوق التجميع، يقوم نظام التجميع بتفريغها تلقائيا بالترتيب وفقا للصيغة التي يتحكم بها برنامج التجميع، ويدخل مقياس التجميع للقياس. يتم التحكم في العملية بأكملها بواسطة الحاسوب. خطأ دقة الدفعة الديناميكية لنظام الدفعة هو ≤ 3 ‰، وخطأ الدقة الساكن هو ≤ 1 ‰، مع دقة وكفاءة عالية.

قسم المزج 3

لتقليل ارتفاع خط الإنتاج بأكمله، يتم نقل المواد إلى صندوق الخلط عبر نقل هوائي بضغط سلبي بعد الانتهاء من التجميع، ثم تدخل خلاط شفرة المحور الواحد من الفولاذ المقاوم للصدأ للخلط. وقت الخلط في الخلط حوالي 120-300 ثانية (يتم تعديل الوقت حسب صيغ مختلفة)، وتجانس الخلط ≥ 95٪.

قسم تغليف المنتج النهائي 4、

تدخل المواد المختلطة نظام التغليف، وهو خط تعبئة أوتوماتيكي بالكامل مع تعبئة أوتوماتيكية، وزن، خياطة، وختم أوتوماتيكي. وأخيرا، يستخدم نظام توزيع أوتوماتيكي عالي المستوى، ويتم نقل المنتجات إلى منطقة تكديس المنتج النهائي بواسطة رافعة شوكية.

القسم المساعد 5

إزالة الغبار في الورش: بعد الانتهاء من تغذية المواد الخام وتجميعها، تدخل الخلاط وتنقل كلها عبر نظام نقل هوائي بالضغط السلبي، دون تدفق الغبار؛ كما أن منطقة التعبئة مجهزة بغطاء شفط لإزالة الغبار.

منطقة المعدات مغلقة بالكامل ومنفصلة، ويجب على الأفراد الخضوع للدش الهوائي والتنقية قبل دخول منطقة معالجة المعدات؛ بعد التغذية، يجب تنظيف المواد الخام في الوقت المناسب، ويجب إبقاء نظام النقل في وضع الخمول لأكثر من دقيقتين لضمان عدم تلوث المواد الخام المختلفة أثناء عملية النقل.