MENU

Whatsapp:86 18221614363

مصنع خط إنتاج مربى الفاكهة الأوتوماتيكي بالكامل

خط إنتاج مربى الفاكهة الأوتوماتيكي بالكامل ، تشمل معدات إنتاج المربى بشكل أساسي معدات التنظيف ، معدات الرفع ، معدات القطف ، معدات التكسير ، معدات الطهي المسبق ، معدات الغليان ، آلة تعبئة الزجاجات ، آلة غسل الزجاجات ، آلة التغطية ، آلة البسترة ، آلة التجفيف بالنفخ ، آلة وضع الملصقات ، طابعة نفث الحبر ، معدات التعبئة ، إلخ. يمكن لمعدات تنظيف الفاكهة استخدام آلة تنظيف بالفقاعات بالرش عالي الضغط. تنظيف من خلال مسار متحرك، مع فقاعات وموجات في الأسفل وتنظيف بالرش عالي الضغط في الأعلى، تنظيف مزدوج، تنظيف شامل دون الإضرار بالمنتج، إنتاجية عالية، نقل عبر مسار، توفير العمالة وتقليل اليد العاملة.

خط إنتاج مربى الفاكهة الأوتوماتيكي بالكامل

خط إنتاج مربى الفاكهة الأوتوماتيكي بالكامل

مزايا تقنية المبيعات المخصصة لمعدات خط إنتاج المربى:
يقوم خط إنتاج المربى بمعالجة الفواكه الطازجة بشكل أساسي من خلال التنظيف والرفع والفرز والسحق والهرس والتركيز والتعقيم، ثم التعبئة المعقمة لإنتاج مربى الفاكهة النهائي في براميل. تم تصميم خط الإنتاج بالكامل خصيصًا لصلصة الفاكهة وفقًا لمعايير الجودة الدولية.

نظام التكسير: يتم تكسير خط أنابيب الفاكهة بالكامل، ولا تتلامس عملية التكسير مع الهواء، مما يضمن لون صلصة الفاكهة.

توفير الطاقة وإعادة تدوير المبخر: يتم استخدام الماء المكثف الناتج عن التأثير الأول للتبخير الثانوي وإعادة التدوير في التأثير الثاني.

سلامة آلة التعقيم: تم تصميم عامل التعقيم بشكل معقول، ولا يتجاوز ضغط نظام Bix36-38 7Mpa.

تكنولوجيا معالجة معدات خط إنتاج المربى:

الفواكه الطازجة → الرفع → الغسل → غسل الفواكه وفرزها → التكسير → التسخين المسبق → الفرز/الهرس/التكرير → التخزين → التركيز → التخزين → التطهير TIT → التعبئة المعقمة → المنتج النهائي → المضخة → نظام الخلط → الترشيح F → إزالة الغازات → الخلاط → معقم

تكنولوجيا معالجة معدات خط إنتاج المربى:

خط إنتاج المربى: يشمل نظام رفع الفاكهة الخام، ونظام التنظيف، ونظام الفرز، ونظام التكسير، ونظام التسخين المسبق وتعطيل الإنزيمات، ونظام استخراج اللب، ونظام التركيز بالفراغ، ونظام التعقيم، ونظام تعبئة الأكياس الكبيرة المعقمة.

معالجة المربى:

بما في ذلك نظام الرفع، ونظام التنظيف، ونظام الفرز، ونظام التكسير، ونظام التسخين المسبق وتعطيل الإنزيمات، ونظام التحويل إلى لب، ونظام التركيز بالفراغ، ونظام التعقيم، ونظام تعبئة الأكياس الكبيرة المعقمة للفاكهة الأصلية.

تشمل الطاقة الإنتاجية معالجة يومية لـ 150 طنًا، 300 طن، 400 طن، 500 طن، 600 طن، 800 طن، 1000 طن، 1200 طن، 1500 طن، و 2500 طن من الطماطم الطازجة.

تركيز المنتج: 28-30٪، 30-32٪، 36-38٪

أقل من 300 طن، يمكن استخدام التحكم اليدوي أو التحكم التلقائي.

يشمل خط إنتاج المربى الكامل بشكل رئيسي الأجزاء التالية:

——نظام الشفط: يستخدم لاستخراج المواد الخام من براميل كبيرة معقمة أو صناديق طن؛

——نظام خلط السكر: الخزان مزود بمقياس ضغط ثابت تناظري رقمي لتقليل التدخل اليدوي وعبء العمل، مما يضمن جودة المنتج؛

——نظام غلي قدر الساندويتش بالتفريغ: تحكم أوتوماتيكي كامل في PLC، نظام يعمل بكامل طاقته، مزود بجهاز تفريغ، مجموعة صمامات البخار، إلخ، جهاز استرجاع التكثف المصمم خصيصا، يمكنه استرداد المواد العطرية المتطايرة لضمان جودة المنتج؛

——نظام التعبئة: باستخدام نموذج تعبئة مكبس مصمم خصيصا لتعبئة المواد عالية اللزوجة، وتحكم PLC آلي بالكامل؛

——نظام الوسم أو العلامات: تحكم PLC تلقائي بالكامل؛

——نظام التبريد بعد البسترة وتغليف ما بعد النقل: تحكم PLC آلي بالكامل؛

——نظام المياه RO: تحكم PLC آلي بالكامل، يستخدم لتحضير ماء المشروبات؛

——نظام تنظيف CIP. نظام تحكم مستقل من سيمنز، تحكم أوتوماتيكي بالكامل في PLC.

خصائص خط إنتاج المربى:

الهيكل الرئيسي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة بسعة 304 أو 316 لتر؛

دمج التكنولوجيا الإيطالية والامتثال للمعايير الأوروبية؛

يمكننا توفير خطوط إنتاج شبه آلية وكاملة للعملاء للاختيار بناء على احتياجاتهم الفعلية؛

جودة المنتجات النهائية ممتازة، وجودة المنتجات النهائية ممتازة، واللون لذيذ؛

كفاءة إنتاجية عالية، إنتاج مرن، والقدرة على تخصيص خطوط الإنتاج وفقا لاحتياجات العملاء الفعلية؛

اعتماد التحكم الآلي الكامل بنظام PLC لتقليل كثافة العمالة الإنتاجية وتحسين كفاءة الإنتاج؛

نظام تحكم مستقل من سيمنز يراقب أقسام وأنظمة المعالجة المختلفة.

يلتزم نظام التحكم المستقل بفلسفة التصميم التالية:

درجة عالية من الأتمتة، تعظيم تقليل عدد المشغلين؛

جميع المكونات الكهربائية من علامات تجارية دولية رائدة، مما يضمن استقرار وموثوقية تشغيل المعدات؛

خلال عملية الإنتاج، يتم اعتماد تشغيل الواجهة بين الإنسان والآلة. يتم إكمال تشغيل الجهاز وحالته وعرضه على شاشة اللمس؛

تعتمد المعدات على التحكم في الربط للاستجابة التلقائية والذكاء للطوارئ المحتملة.