خط إنتاج زيت بذور الفاوانيا هو تكوين معدات إنتاج من المواد الخام إلى زيت بذور الفاوانيا النهائي. تتطلب العملية التنظيف، التقشير، السحق، البخار، العصر، التكرير وخطوات معالجة أخرى للحصول على زيت بذور الفاوانيا صحي وعالي الجودة. العمليات الرئيسية المستخدمة في الإنتاج الصناعي لزيت بذور الفاوانيا تشمل العصر والاستخلاص. العصر هو عملية استخلاص فيزيائية لا تضيف أي مواد مضافة أثناء الإنتاج، مما يحافظ على النكهة والتغذية الأصلية لزيت بذور الفاوانيا، وهو ما يتوافق مع مفاهيم المستهلكين في الصحة والخضرة. ومع ذلك، فإن عائد الزيت منخفض، مما يجعله مناسباً لمطاحن الزيت ذات السعة الصغيرة؛ أما عملية الاستخلاص فيمكنها استخراج الزيت المتبقي بالكامل من زيت بذور الفاوانيا، وتحسين عائد الزيت بشكل أكبر، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتحسين جودة كعكة بذور الفاوانيا، مما يجعلها مناسبة لمصانع الزيت ذات السعة الكبيرة.

لمعدات زيت بذور الفاوانيا الخصائص التالية:

معدات العصر البارد، تستخدم بشكل رئيسي للعصر البارد، ويمكن أيضًا استخدامها للعصر الساخن.

باستخدام تكنولوجيا العصر بالقشرة، يكون الزيت المعصور ذو لون فاتح وقيمة حمضية منخفضة.

معدات زيت بذور الفاوانيا تحافظ بشكل كامل على المكونات الغذائية للمواد الخام.

خط إنتاج الورشة يتمتع بدرجة عالية من الأتمتة ويمكن أيضًا استخدام شاشات اللمس أو أجهزة الكمبيوتر.

إزالة الحمضية وإزالة الروائح هي عمليات فيزيائية تعتمد على التقطير مجهزة ببرج مدمج لإزالة الحمضية والروائح. هذا البرج لديه وظائف إزالة الحمضية الفيزيائية وإزالة بنزو [أ] ن، مما يقلل من استهلاك هيدروكسيد الصوديوم المكرر والفحم المنشط، ويضمن بشكل فعال قيمة البيروكسيد، ويتجنب تغير لون الزيت وعودة الحمضية عند درجات الحرارة العالية.

تدفق عملية خط إنتاج زيت بذور الفاوانيا:

الزيت الخام → إزالة اللزوجة → إزالة اللون → الترشيح → إزالة الحمضية وإزالة الروائح → التبلور → التبلور → الترشيح → الزيت النهائي

عملية تحضير زيت بذور الفاوانيا:

تنظيف البذور وإزالة الشوائب: عند حصاد البذور وتجفيفها وتعبئتها ونقلها وتخزينها، فمن الحتمي أن تختلط بالرمل والتربة والسيقان والأوراق وغيرها من الحطام. إزالة الشوائب تحسن جودة الزيت وإنتاجية الزيت، وتقلل من تآكل المعدات، وتزيد من الإنتاج، وتقلل من استهلاك الطاقة. يستخدم الشابك المهتز لإزالة الشوائب، ونسبة الشوائب في البذور بعد الإزالة هي <0.05٪.

تقشير البذور وفصل القشرة النوية: يهدف قشور البذور إلى زيادة إنتاجية الزيت، وتقليل فقدان الزيوت، وتحسين جودة الزيت والكعكة، والاستفادة الكاملة من قدرة معدات إنتاج النفط، وتقليل تآكل المعدات وتكاليف الصيانة، وتقليل الإنتاج. يستهلك الكهرباء ويساعد على الاستخدام الشامل للغلاف الجلدي. محتوى القشرة في النواة هو <8٪، ومحتوى القشرة في القشرة هو <0.5٪، ومحتوى الرطوبة بين 10-12٪.

إزالة بذور العفن: أثناء حصاد البذور وتجفيفها وتخزينها، ستصبح بعض البذور متعفنة وتدهورت بسبب الطقس وعدم التخزين السليم. تزال الحبوب المتعفنة لتحسين جودة الزيت. بذور الفاوانيا بيضاء طبيعيا، ولا يمكن رؤية البذور الفاسدة إلا بعد التقشير. يمكن فرز البذور المتدهورة يدويا فقط، ويجب أن يكون معدل القطف ≥99٪.

القلي السريع: يمكن للقلي السريع تكثيف الزيت، وضبط بنية المادة، وتحسين جودة الزيت، وزيادة الإنتاج، وتقليل استهلاك الطاقة. المقلاة مصنوعة من زيت موصل للحرارة، ودرجة حرارة القلي أقل من 130 درجة مئوية. وقت الخبز هو 40-50 دقيقة.

ضغط الزيت: يستخدم مكبس برغي لإنتاج الزيت. عملية استخراج الزيت بأكملها لا تتضمن أي إضافات كيميائية لضمان سلامة الزيت ونظافته وخاليا من التلوث وعدم تلف التغذية الطبيعية.

عملية تكرير زيت بذور الفاوانيا:

إزالة الصمغ: شوائب الغروية في النفط الخام، وخاصة الفوسفور. وجود الفوسفوليبيدات والمواد الهلامية الأخرى لا يقلل فقط من جودة الزيت، بل يعزز أيضا الاستحلاب الانتقالي بين الزيت والمحلول القلوي أثناء عملية التنقية وإزالة الحموضة القلوية، مما يزيد من صعوبة فصل الصابون ويزيد من فقدان الزيت المحايد. لذلك، يجب إزالته بالكامل أولا. زيت بذور الفاوانيا يحتوي على نسبة منخفضة من الفوسفوليبيد ولا يحتاج إلى إزالة صمغ منفصل أثناء الإنتاج. يمكن معالجته مع عملية إزالة الحموضة.
قم بترطيب وإزالة العلسمة، ثم سخن حتى 60 درجة مئوية مع التحريك، ثم أضف ماء مغلي يحتوي على 4-5 أضعاف محتوى الفوسفور في الزيت، وتكون درجة حرارة الماء أعلى قليلا من درجة حرارة الزيت. عند الضرورة، يمكن أن يحسن تأثير الترطيب بين 0.2٪ إلى 0.3٪ ملح بوزن الزيت في الماء. إضافة الماء هي أهم مرحلة في الترطيب، ومن الضروري التحكم بعناية في كمية الماء المضافة، ودرجة حرارة الماء والزيت، وسرعة التحريك والإضافة، وغيرها. أثناء الترطيب، من الضروري استخدام ملعقة بشكل متكرر لأخذ عينات من القدر للمراقبة، والتحكم بمرونة في كمية وسرعة إضافة الماء حسب الحالة. بعد إضافة الماء، عندما تبدأ جزيئات المطاط في التجمع، ابدأ بالتحريك ببطء وارفع درجة الحرارة إلى 75 درجة مئوية. عندما يظهر مستوى السائل مسارا واضحا للزيت، توقف عن التحريك واتركه واقفا لمدة 3-4 ساعات، و4-5 ساعات في الشتاء. حتى يتم تحديد فصل قاعدة الزيت المرطب عن الشحوم، يتم تحرير قاعدة الزيت، ويدخل الزيت المنزوع العلكة في الإجراء التالي.

إزالة الحموضة: إزالة الحموضة من الزيت تتضمن بشكل رئيسي إزالة الأحماض الدهنية الحرة من النفط الخام، بالإضافة إلى كميات صغيرة من الصمغ والأصباغ والمعادن النادرة في الزيت. عملية إزالة الحموضة هي أحد العوامل المهمة التي تؤثر مباشرة على عائد وجودة تكرير النفط.

طريقة تكرير القلويات وإزالة الحموضة: صب مضخة الزيت النظيف في القدر، وحركه بشكل متساو، وارفع درجة حرارة الزيت إلى 60 درجة مئوية. في الوقت نفسه، قم بالتحريك السريع بسرعة 60 دورة في الدقيقة، ثم رش المحلول القلوي المقاس بالتساوي في الزيت، ثم استمر في التحريك بسرعة لخلطه بالكامل مع الزيت. ثم انتقل إلى التحريك البطيء بسرعة 30 دورة في الدقيقة. وفي نفس الوقت، ارفع درجة الحرارة إلى 75 درجة مئوية حتى يتم فصل جزيئات الزيت والصابون بوضوح ويصبح من السهل ترسيب الجسم. توقف عن الفقاعات ودع جزيئات الصابون تستقر. اتركه واقفا لمدة 3-6 ساعات، ثم اغسله بماء ساخن أعلى قليلا من درجة حرارة الزيت لإزالة أي شوائب متبقية مثل جزيئات الصابون في الزيت. عندما تنخفض درجة حرارة الزيت إلى 60 درجة مئوية، ابدأ بالترشيح وأدخل البرنامج التالي.

تغير اللون: يجب أن يخضع لون الزيت والشوائب الأخرى لإزالة اللون لتلبية معايير جودة المنتج. وفي الوقت نفسه، يوفر ظروفا أكثر ملاءمة لاستخراج البخار وإزالة الروائح. لتحقيق مؤشر اللون النهائي المطلوب للمنتج لإزالة اللون؛ إزالة الأصباغ ذات الصلة وكمية المعادن؛ إزالة كميات ضئيلة من بقايا الصابون، والفوسفوليبيدات، والشوائب الدبقية الأخرى، بالإضافة إلى بعض المواد ذات الرائحة الكريهة، من الزيت والدهون؛ إزالة الهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات والمبيدات الحشرية المتبقية؛ تقليل قيمة بيروكسيد جودة الزيت.

استخدم الطين المنشط كعامل لإزالة اللون، وأضف كمية مناسبة من الكربون المنشط إذا لزم الأمر. يتم سحب الزيت المزيل إلى وعاء إزالة اللون من خزان التخزين بواسطة الفراغ، ثم يسخن إلى 90 درجة مئوية تحت الفراغ، ويتم إزالة الهواء والرطوبة من الزيت وفقا لذلك. استنشق السائل الممتص مرة أخرى (الجرعة عادة ما تتراوح بين 1-5٪ من وزن الزيت وفقا لمعيار اللون الناتج عن إزالة اللون)، وتحت ظروف التحريك الفراغي (الضغط المطلق 8 كيلوباسكال في الفراغ)، يكون الزيت والعامل على اتصال لمدة حوالي 30 دقيقة، ثم يبردان إلى 70 درجة مئوية، ثم يضخان في آلة فلتر لإزالة عامل إزالة اللون والحصول على زيت متحول لللون.

إزالة الروائح: الغرض من إزالة الرائحة من الزيت هو إزالة المواد المسببة للرائحة والمواد المتطايرة الأخرى من الزيت، وتحسين رائحة ولون الزيت، وتعزيز استقرار جودة الزيت. رائحة الزيت الفريدة، والرائحة الغريبة التي تنتج أثناء إزالة اللون، ورائحة المحار الناتجة عن أكسدة الزيت.

في مرحلة إزالة الروائح، يطلب رش هذه الروائح غير المرغوب فيها مباشرة في التقطير بالبخار عند درجة حرارة عالية تحت الفراغ لإزالتها. أولا، افتح صمام البخار وصمام ماء التبريد الخاص بمضخة التفريغ الشمسية النفاثة لإخلاء وعاء إزالة الرائحة. عندما تصل درجة التفريغ إلى مستوى معين، افتح صمام الزيت واستخدم الفراغ لامتصاص الزيت المتحول إلى وعاء إزالة الروائح. ثم افتح صمام زيت نقل الحرارة لرفع درجة الحرارة داخل الوعاء إلى 190 درجة مئوية. عندما تصل درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية، افتح البخار المباشر لتحريك الزيت بالكامل في القدر. رش البخار المباشر لمدة حوالي 3 ساعات. خلال عملية إزالة الرائحة بالكامل، يجب الحفاظ على الفراغ عند ضغط متبقي بين 0.13-0.8 كيلو باسكال، وتكون كمية الرش المباشر حوالي 5٪ إلى 15٪ من وزن الزيت المعالج. أغلق نظام تدفئة زيت نقل الحرارة قبل 30 دقيقة من وقت إزالة الروائح. بعد الانتهاء من إزالة رائحة الزيت، أغلق البخار المباشر وافتح باب التبريد لتبريد الزيت إلى أقل من 70 درجة مئوية. وأخيرا، أطفئ مضخة التفريغ، وكسر المكنسة الكهربائية، واضخ الزيت المزيل والنظيف.

الشمع في الزيت المنزوع الشمع يوجد بشكل رئيسي في الجلد ويمكن أن يذوب في الزيت فوق 40 درجة مئوية. عند درجات الحرارة المنخفضة، يتكون من ترسيب (ترسب). زيت بذور الفاوانيا يحتوي على شمع بنسبة 0.06٪ إلى 0.2٪. إزالة الشمع من الزيت هي عملية فصل الشمع عالي نقطة الانصهار عن الدهون الصلبة ذات النقطة العالية المحتواة في الزيت السائل من خلال التبريد القسري، ثم إزالتهما عن طريق الترشيح أو الفصل الطرد المركزي.

بعد التبادل الحراري، يضخ الزيت المزيل الرائحة في خزان تبلور من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد أن تنخفض درجة حرارة الزيت إلى 22-25 درجة مئوية. أثناء التحريك، يؤدي دوران المبرد في الملف إلى تبريده ببطء إلى 18 درجة مئوية لتكوين بلورات. مدة التبلور حوالي 3 ساعات. حقن زيت التبلور في خزان التبلور وحضن البلورات عند درجة حرارة ثابتة تبلغ 18 درجة مئوية لمدة 3 ساعات، ثم قم بالترشيح للحصول على زيت إزالة الشمع.