رقائق التبغ، المعروفة أيضًا باسم أوراق التبغ المعاد تكوينها، يتم إنتاجها من مواد خام مثل شظايا أوراق التبغ وغبار التبغ وسيقان التبغ. بدأ إنتاج رقائق التبغ مع ميكنة صناعة السيجار في الولايات المتحدة في الخمسينيات من القرن الماضي. في ذلك الوقت، من أجل ضمان ألا يؤثر حرق أغلفة السيجار على جودة السيجار نفسه، طور مصنعو السيجار الأمريكيون رقائق التبغ لأول مرة. بعد ذلك، بدأت شركات صناعة السجائر في استخدام رقائق التبغ في السجائر العادية كوسيلة لإعادة تدوير المواد المتبقية مثل غبار السجائر والسيقان. في الأربعينيات والخمسينيات من القرن الماضي، تطورت تكنولوجيا إنتاج رقائق التبغ بسرعة. منذ تطبيقها على نطاق واسع في صناعة التبغ في الستينيات، ازداد استخدام رقائق التبغ عالميًا عامًا بعد عام. ويرتبط هذا ارتباطًا وثيقًا باتجاه انخفاض الكوك في السجائر والتحسين المستمر لمعدل الاستخدام الشامل لمواد التبغ الخام.

آلة تصنيع ورق التبغ الأوتوماتيكية

تشمل طرق تصنيع رقائق التبغ بشكل أساسي طريقة اللف، وطريقة اللب السميك، وطريقة صناعة الورق.

طريقة الضغط باللف هي سحق المواد الخام للتبغ، وخلطها مع الألياف الطبيعية، وإضافة محلول لاصق ومواد مضافة أخرى، والتقليب بشكل متساوٍ، ثم الضغط باللف وتجفيفها لصنع منتجات رقيقة. يتميز إنتاج رقائق التبغ بطريقة الضغط باللف بمعدات بسيطة، واستهلاك منخفض للطاقة، وتكلفة منخفضة، وهو ما يجعله مناسبًا للإنتاج الصغير والمتوسط الحجم. ومع ذلك، فإن الرقائق المنتجة تتميز بقوة ضعيفة، وكثافة عالية، وأداء تعبئة منخفض، ومحتوى عالٍ من القطران. طريقة العجينة السميكة هي سحق المواد الخام للتبغ، وتوزيعها بالتساوي في الماء، وإضافة مواد لاصقة ومواد مضافة أخرى، ثم نشر العجينة المتجانسة على حزام معدني دوار للتجفيف والتقشير لصنع رقائق التبغ. تقع قوة رقائق التبغ المنتجة بطريقة اللب السميك ووزنها النوعي وخصائص التعبئة ومحتواها من القطران وتكلفة إنتاجها بين تلك الخاصة بطريقة صناعة الورق وطريقة الضغط باللف.

تتمثل عملية إنتاج رقائق التبغ في صناعة الورق في الاستفادة من الخصائص الفيزيائية لمواد التبغ الخام، وصياغتها واستخلاصها، ثم تبخير السوائل القابلة للذوبان وتركيزها من خلال فصل المواد الصلبة عن السوائل لاستخلاص مكونات التبغ في سائل الطلاء. بعد ذلك، يتم تخفيف مواد التبغ الخام غير القابلة للذوبان وطحنها إلى لب، ثم تجفيفها وتقطيعها باستخدام تقنية صناعة الورق للحصول على رقائق التبغ. أخيرًا، يتم تطبيق محلول الطلاء المركب بالتساوي على الركيزة، وتجفيف الورقة وتمزيقها، وصنع رقائق التبغ وفقًا للمتطلبات الفنية.

إلى حد ما، يمكن أن يؤدي استخدام صناعة الورق لإنتاج رقائق التبغ إلى تغيير التركيب الكيميائي للتبغ أثناء المعالجة، وإزالة المواد الضارة من أوراق التبغ بشكل فعال، وتعديل التركيب الكيميائي لأوراق التبغ والتحكم فيه بشكل معقول، وبالتالي تقليل محتوى القطران في السجائر. في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تسريع احتراق التبغ وتقليل إفراز القطران. رقائق التبغ المنتجة بواسطة صناعة الورق لها كثافة أقل وخصائص مشابهة لأوراق التبغ الطبيعية. تطلق كمية أقل من القطران ويمكنها تحسين الجودة الجوهرية للسجائر إلى أقصى حد. وفي الوقت نفسه، تتمتع رقائق التبغ بمزايا مثل سهولة النقل والتخزين طويل الأمد. في الوقت الحاضر، تم تطبيق تقنية معالجة رقائق التبغ باستخدام صناعة الورق على نطاق واسع.

تم تحسين معدل استخدام المواد الخام للتبغ من خلال معالجة وإعادة تصنيع أوراق التبغ باستخدام طرق صناعة الورق مع شظايا أوراق التبغ وغبار التبغ وسيقان التبغ والمواد الخام الأخرى. وفقًا للبيانات ذات الصلة ، فإن كل 10000 طن من رقائق التبغ المستخدمة في صناعة السجائر تعادل توفير 70000 فدان من أراضي زراعة التبغ. تكنولوجيا رقائق التبغ ليست مفيدة فقط لتنمية الاقتصاد الدائري، ولكن أيضًا لتوفير موارد الأراضي الصالحة للزراعة، وهو أمر صديق للبيئة واقتصادي في الوقت نفسه. لا يقتصر استخدام رقائق التبغ المستخدمة في صناعة الورق على تحسين تركيبة مجموعات الأوراق وتعزيز الجودة الجوهرية للسجائر بشكل فعال، بل إنه يقلل أيضًا من الكوك بشكل فعال دون التأثير على رائحة السجائر ونكهتها. وقد أصبح وسيلة فعالة للغاية لتقليل الكوك والأضرار في السجائر. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع رقائق التبغ المستخدمة في صناعة الورق بمرونة قوية، مما يوفر ناقلًا جديدًا لإضافة النكهات والمواد إلى السجائر، ويوفر حرية كبيرة في صياغة تركيبة السجائر. إنها تثري موارد تركيبة السجائر ويمكن تطبيقها في تطوير أنواع مختلفة من منتجات السجائر، لتصبح واحدة من الوسائل المهمة للابتكار في التركيبة. ومن الجدير بالذكر أن رقائق التبغ المستخدمة في صناعة الورق يمكن أن تزيد من تحسين جودة منتجات السجائر وتعزيزها وفقًا للمتطلبات، وتزيد من قيمة أوراق التبغ منخفضة الجودة.