تقوم شركتنا بتقديم آلة فصل بروتين الصويا بجودة عالية. يتم تركيبها بشكل صحيح في مجموعة كبيرة من وصلات أنابيب الصلب. تُستخدم هذه الآلة لاستخراج وجبة الصويا الخالية من الدهون عن طريق النقع في درجة حرارة منخفضة مع محلولها القلوي. من السهل فصلها عن الألياف غير القابلة للذوبان وكذلك البقايا الصلبة باستخدام جهاز الطرد المركزي. تساعد آلة فصل بروتين الصويا على تنظيم قيمة الرقم الهيدروجيني ثم استخدام جهاز الطرد المركزي لفصل الهلام البروتيني المترسِّب.

مخطط تدفق معالجة بروتين فول الصويا:

مبدأ العملية يعتمد على الذوبان بالقلويات وترسيب الحمض كما يلي:

المادة: يتم أولاً قياس وجبة فول الصويا منخفضة الحرارة والمزالة الدهون، ثم تنقل إلى قسم الاستخلاص.

الاستخلاص: في البداية، يتم خلط رقائق البياض مع محلول الاستخلاص في خزان الاستخلاص المرحلة الأولى لمدة زمنية محددة للتفاعل. ثم يتم ضخ الخليط إلى جهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي لفصل بقايا الفول التي سيتم نقلها إلى خزان الاستخلاص المرحلة الثانية لمزيد من الاستخلاص. يتم ضخ الخليط مرة أخرى إلى جهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي لفصل بقايا الفول التي سيتم نقلها إلى قسم التجفيف.

الترسيب الحمضي والمعايرة: بعد الترسيب الحمضي، أي يتم ضخ حليب الصويا إلى خلاط ثابت للتفاعل مع نسبة معينة من حمض الهيدروكلوريك. ثم يتم ضخ الخليط إلى خزان الترسيب الحمضي وجهاز الطرد المركزي اللولبي الأفقي لفصل الخثارة، التي سيتم ضخها بعد ذلك إلى خزان غسل بالماء. يتم ضخ الخثارة المغسولة إلى قسم المعايرة بواسطة مضخة دوارة. يمكن استخدام خزانات المعايرة بالتبادل لتحقيق إنتاج مستمر. يمكن تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني إلى الحياد عن طريق معادلة الخثارة والمحلول القلوي المخفف في خزانات المعايرة.

نقل المواد، قسم الاستخلاص، الترسيب الحمضي والتعادل.

الفلاشينغ: يضخ الخثارة في الفلتر لإزالة الشوائب بواسطة مضخة الضغط، ثم في المعقم للتعقيم الفوري وخزان الفلاش للتركيز. وأخيرا يضخ الخثارة إلى الجهد المتجانس، ثم إلى قسم التجفيف بواسطة مضخة عالية الضغط.

التجفيف: يضخ الخثارة في برج التجفيف بالرش بواسطة مضخة ضغط عالي حيث يتحول الخثارة إلى جزيء بروتين معزول من فول الصويا، ثم إلى فاصل إعصار بواسطة النقل الهوائي. وأخيرا، يتم نقل جزيئات البروتين المعزولة من فول الصويا المعالجة بواسطة جهاز الفحص إلى آلة تعبئة المنتج النهائي عن طريق النقل الهوائي.

تجفيف بقايا الفاصوليا: يتم معالجة بقايا الفاصوليا المفصولة بواسطة جهاز طرد مركزي أفقي بإبريق لولبي أولا، أولا بواسطة آلة ضغط لإزالة جزء من الماء، ثم توضع في مجفف الحزم للتجفيف. يتم قياس بقايا الفاصوليا المجففة وتعبئتها، وأخيرا تنقل إلى المستودع.

مقدمة موجزة عن تدفق عملية عزل بروتين فول الصويا الرئيسي:

1) الاستخراج

توصيل فول الصويا المزيفة الدسم إلى ورشة الاستخراج، بوزن 600 كجم لكل دفعة، تم رفعها إلى أول أخدود استخراج بواسطة الرافعة الكهربائية (101)، وتم إضافة ماء ساخن في مقدمة الخزان، وتحريك عالي السرعة أثناء التغذية، وسرعة تحريك 120 دورة في الدقيقة. إضافة NaOH لضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 7.1، وبعد التفاعل 5-10 دقائق التغيير إلى تحريك منخفض السرعة بسرعة 60 دورة في الدقيقة / دقيقة. افتح صمام التصريف للتفريغ، واضخ إلى أول فاصل استخراج (104) بواسطة أول مضخة نقل للسحب (103). يتدفق الطور السائل إلى خزان حليب الصويا المختلط (108)، ويستخدم الماء الساخن لغسل الطور الصلب إلى أخدود الاستخراج الثاني (105). بعد الاستخراج الثاني، يتم توصيل المادة إلى فاصل الاستخراج الثاني (107) بواسطة مضخة الاستخراج الثانية(106). الطور الصلب بواسطة ناقل اللولب (110) يرسل إلى مخزن البقايا للبيع، حيث يتدفق الطور السائل إلى خزان حليب الصويا المختلط (108)، ويخلط مع حليب الصويا من أول فاصل استخراج (104)، ثم يضخها بواسطة مضخة حليب الصويا (109) إلى خزان ترسيب الحمض (111) لترسيب الحمض.

2) الهطول الحمضي

بإضافة ميتابيسلفيت الصوديوم (0.6 كجم لكل دفعة) إلى خزان الترسيبات الحمضية لتبييض وتقليل لزوجة حليب فول الصويا المختلط، ثم إضافة HCL (35٪)، بالإضافة إلى زيادة سرعة التحريك إلى 120 دورة في الدقيقة، يضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 4.5. ثم قلل سرعة التحريك إلى 60 دورة في الدقيقة بعد ترسيب الحمض. مضخة التفريغ في فاصل ترسيد الحمض (113) بواسطة مضخة الترسيب(112). يتدفق السائل من الورشة من الأنبوب، ويتدفق المحلول الصلب (الخثارة) إلى آلة التنظيف (114) بواسطة الماء البارد، السحق والتخفيف، ثم يضخ إلى خزان التعادل(116) بواسطة مضخة الخثارة(115).

3) التحييد والتعقيم

بإضافة NaOH(10٪) إلى خزان التعادل(116) لتحييد التخفيض، اضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى حوالي 7.1.

إضافة ماء التبريد لتقليل درجة حرارة السائل المعادل إلى 15-20.

يتم نقل السائل المعادل (سائل A) بواسطة مضخة توصيل السائل A (117)، عبر الفلتر (118)، ثم الضغط بواسطة مضخة الضغط العالي، معقمة بواسطة البخار المباشر في جهاز التعقيم(120)، درجة حرارة التعقيم 140، وتستمر 15 ثانية. بعد التعقيم، يدخل السائل (سائل B) إلى خزان الفلاش (121)، درجة الفراغ هي 600 ملم زئبق. يتم الحصول على الفراغ بواسطة القاذف الهيدروليكي (143).

4) التجفيف وتغليف المنتجات

رش سائل B في برج التجفيف (201) تحت ضغط عالي، قطرة سائل B يلامس 145 هواء ساخن من موقد الانفجار الساخن (220)، كمية الهواء الساخن: 33000 نيوتن متر مكعب/ساعة. يتم فصل المنتج المجفف مع الهواء الساخن (75) في فاصل الإعصار (202)، ويتم تصريف الهواء الساخن إلى الغلاف الجوي عبر مروحة سحب الهواء (207).

يدخل المنتج من فاصل الإعصار (202) إلى قادوس الاستقبال(204)، ثم يوصل إلى فلتر الكيس عبر تدفق الهواء، ويتم تفريغ الغاز في الغلاف الجوي بواسطة مروحة السحب الناقلة(210)، ثم ينتقل المنتج النهائي إلى التخزين (212) من فلتر الأكياس، ويخلط بالتساوي في التخزين (212) ثم يعبئ.

ميزة تقنية معالجة بروتين فول الصويا:

تدمج تقنية العملية عمليات إزالة الذوبان الميكانيكية، والتبخر بالضغط السالب، وعملية إزالة المذيب الجاف معا، مما يخفف الحمل في عملية التفكيك التالية، ويقصر وقت المذيب، ويقلل من استهلاك المذيب وإزالة الطبيعة الحرارية. تدمج التقنية إزالة الطعم والتجفيف، مع مزايا الإنتاج المريح، والتحكم السهل في المؤشرات التقنية، وتأثيرات كبيرة في توفير الطاقة، وجودة المنتج موثوقة

نظام تنظيف عالي الكفاءة، لا يوجد انبعاثات ثلاثية (مياه ضائعة، غاز الصرف الوظيفي، والنفايات الصناعية): استهدف ميزات مثل اللزوجة العالية وسهولة الاستخدام

بالتوسع، تصمم هذه التقنية نظام تنظيف المعدات لتحقيق إنتاج أنظف. وفي الوقت نفسه، يمكن أن ينتج التكامل الديناميكي لكل قسم مركزا عالي الجودة من بروتين فول الصويا، مع إنتاجية عالية وتكلفة إنتاج منخفضة، وبدون انبعاثات ثلاث نفايات.

بالنسبة للمعدات الرئيسية: واحدة للاستخدام، والأخرى للاحتياطي: نظرا لأن اللزوجة السائلة للكربوهيدرات المختلطة الناتجة عن غسل الكحول ترتفع أثناء عملية التبخر والتركيز، تتبنى هذه التقنية تصميم أحدهما للاستخدام والآخر للاستعداد للمعدات، مثل مبخر الفيلم النهائي الممسح، حيث تتوسع أشكال البرج بسهولة عندما تكون لزوجة المادة عالية. في هذه الحالة، يتأثر تأثير تبادل الحرارة بشكل كبير، لذا يتم اعتماد تصميم أحدهما للاستخدام والآخر للاستخدام الاحتياطي، وفي نفس وقت بدء البرج الجديد، يتم استخدام نظام CIP لتنظيف البرج القديم، دون التأثير على تشغيل العملية بأكملها.

التحكم التلقائي: في عملية إنتاج مركز بروتين فول الصويا، يجب التحكم في المزيد من المعايير، حيث يؤثر كل عامل على الآخر. إذا كان التحكم في معلمة واحدة غير صحيح، فإنه يؤثر على جودة المنتج ويزيد من كل استهلاك لتثبيت جودة المنتج وتقليل الاستهلاك، وتعتمد هذه التقنية التحكم التلقائي الحاسوبي، ويمكن إتمام التشغيل على الحاسوب، وكل معلمة هي تنظيم تلقائي، وجودة المنتج مستقرة، مما يقلل من كل استهلاك.