يمكن تخصيص معدات الإنتاج وتدفق عملية إنتاج مشروب فاكهة البشن فروت وفقًا لمتطلبات العملاء والإنتاج، بما في ذلك مختلف المعدات لمزج عصير الفاكهة، العصائر المركزة، عصائر الفاكهة الطازجة، وما إلى ذلك. توفر التكنولوجيا المتقدمة تخطيط المصنع، وتركيب المعدات، والتشغيل التجريبي، والتدريب، وتشغيل كامل مشروع تسليم المفتاح. تشمل خطوط الإنتاج بشكل أساسي: قسم معالجة المياه، قسم تنظيف CIP، قسم معالجة السكر، قسم الخلط، قسم التعقيم والمزج المتجانس، نظام التعبئة، قسم التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك

مخطط تدفق تكنولوجيا خط معالجة فاكهة الماراكوجا والجوافة

بعد غسل وفرز فاكهة الماراكوجا أو الجوافة الطازجة باستخدام غسالة الفقاعات الهوائية، وغسالة الفرشاة، وجهاز الفرز الأسطواني، يتم إدخال الفاكهة النظيفة في مفرمة نصف أسطوانية لتقشيرها وسحقها. بعد ذلك، نستخدم المدفئ القنوي لتعطيل الإنزيم في لب الفاكهة، ثم يمكن سحق لب الفاكهة وتنقيته ليصبح صلصة (بيوريه). بعد ذلك، يجب إزالة البذور السوداء في الصلصة باستخدام جهاز الطرد المركزي. بعد هذه العملية نحصل على الصلصة النقية. إذا أردنا إنتاج صلصة بقوة واحدة، يتم بعد ذلك خلط الصلصة، تبخيرها ثم تعبئتها في أكياس أو عبوات معقمة؛ وإذا أردنا إنتاج صلصة أو عصير مركز، فسيتم إرسال الصلصة إلى جهاز التبخير لإزالة الماء، ثم بعد التعقيم بدرجة حرارة عالية جدًا يتم تعبئتها في أكياس معقمة؛ وإذا أردنا إنتاج رحيق، فسنقوم بمزج الماء والمكونات الأخرى مع الصلصة، بعد الخلط، إزالة الغاز، والتبخير، وأخيرًا تعبئتها في عبوات صالحة للاستهلاك مثل الزجاجات، العلب المعدنية أو الكرتون.

وصف خط معالجة فاكهة الشوغة والجوافة

تنمو فاكهة العاطفة والجوافة في المناطق الاستوائية وشبه الاستوائية مثل الهند، البرازيل، جنوب أفريقيا، الفلبين، كينيا، تايلاند، وغيرها. تحتوي فاكهة العاطفة على 17 نوعا من الأحماض الأمينية، وهي غنية بالكاروتينويدات والفيتامينات والكالسيوم والفوسفور والحديد وعناصر نزرة أخرى، والتي لها قيمة صحية عالية جدا. يمكنه تعزيز المناعة، وإزالة السموم والتجميل، وتقليل الالتهابات، وتخفيف الألم، وتنشيط الكلى وخفض ضغط الدم وتخفيف التعب. الجوافة نوع من الفاكهة ذات القيمة الغذائية الغني. محتوى الدهون والسعرات الحرارية منخفضة نسبيا، ويحتوي على الكثير من فيتامين C. بعد تناول الجسم، يمكنه تبييض الجلد بشكل فعال، ويحتوي على المزيد من البكتين والفركتوز والسليلوز، مما يعزز إفراز العصير الهضمي في الأمعاء.
يمكن معالجة الجوافة وفاكهة العاطفة إلى هريس مركزة مجمدة أو معقمة، مهروس قوي واحد، عصير مصفى، رحيق، شراب، ومربى.
تتراوح سعة خط المعالجة من 10 أطنان يوميا إلى 1500 طن يوميا مع إدخال المواد الخام.
يشمل خط معالجة الجوافة وفواكه العاطفة نظام غسل وفرز الفواكه الطازجة، وآلة سحق وتقشير الجوافة وفواكه العاطفة، وآلة لفن وتكرير الجوافة وفواكه العاطفة، وآلة فصل المهروس، وآلة تركيز وتعقيم الهروس، ونظام خلط الرحيق، ونظام تعبئة وتعبئة المنتجات النهائية، ونظام CIP ونظام المياه التنابعية.
معدات خط الإنتاج مصنوعة من SUS304 المصنوعة من الطعام، مع درجة عالية من المرونة والتخصيص، ويمكن تهيئتها بحرية وفقا لاحتياجات العملاء والمنتجات المختلفة المنتجة.
جميع المعدات التي تبدأ وتوقف بها تحتوي على أجهزة ربط، وتحكم أوتوماتيكي PLC، وكفاءة إنتاجية عالية، وتوفير العمالة، وزيادة إنتاجية معالجة الفاكهة.
تعتمد تقنية الإنتاج في خط الإنتاج على التكنولوجيا الأوروبية والأمريكية، التي يمكنها تعظيم استخدام الموارد، وإنتاج منتجات فاخرة، وتقليل هدر الطاقة العامة مثل الكهرباء والبخار والموارد المائية.

مقدمة في خط إنتاج مشروبات فاكهة الباشون:

1 التنظيف: يشمل التنظيف عمليات مثل استلام الفاكهة، غسلها، فركها، وقطفها.

قبول الفاكهة: صب فاكهة العاطفة الطازجة في المظلة وضعها إلى مكاشطة المصعد تحت عمل مضخة الماء ذاتية التمهيد.

تنظيف الفواكه: يتم رفع فاكهة الآلام الطازجة تلقائيا بواسطة رافعة إلى غسالة فواكه على نمط ركوب الأمواج لتنظيف حوض النقع، ثم تنقل نحو الرافعة في الطرف الآخر من الحوض تحت تأثير ماء ركوب الأمواج. وأخيرا، يتم رفع فاكهة العاطفة المنقوعة تلقائيا إلى آلة تنظيف الفرشاة 104.

التمشيط: يتم دحرجة فاكهة العاطفة الطازجة في أي اتجاه نحو نهاية المخرج بواسطة الفرشاة الدوارة في آلة تنظيف الفرشاة، مع تنظيفها جيدا بالفرشاة والرش.

القطف: يتم تنظيف فاكهة العاطفة الطازجة جيدا بغسالة بالفرشاة ثم تدخل إلى آلة القطف اليدوية. تدحرج للأمام على أسطوانة الناقل، ويقف مشغل الالتقاط على جانبي آلة الالتقاط لإزالة الشوائب المتعفنة، المتعفنة، منخفضة النضج، وغيرها. تدخل فواكه العاطفة الطازجة المؤهلة تلقائيا إلى قادوس مصعد الطبق وترفع إلى قسم الطغط.
2 – الضغط والفصل: يشمل ثلاث عمليات: تكسير الثمار، فصل اللب، والفصل الطرد المركزي.

كسر الفاكهة: يتم رفع فاكهة العاطفة الطازجة تلقائيا إلى قادوس التغذية في آلة تكسير الفاكهة بواسطة رافعة لوحن، وتدخل في منتصف بكرتين متقابلتين لكسر الفاكهة والضغط تحت عمل جهاز ضغط الفاكهة. يتم فصل القشرة وبعض البذور وإرسالها خارج الورشة عبر ناقل لولبي. يتم ضخ العصير مع بعض بذور الفاكهة إلى مخرج مزدوج القناة عبر مضخة لولبية تتحكم في السرعة.

الخفق والفصل: عصير فاكهة العاطفة مع بعض البذور يدخل أولا إلى غرفة الخفق الأولى مع فتحات شبكية أكبر للخفق. يتم فصل البذور والجلد المهروس وجمعها قبل أن تصب خارج الورشة بواسطة ناقل لولبي. يدخل العصير غرفة الضرب الثانية مع فتحات شبكية دقيقة للضرب وإزالة الكبسولة من العصير. يتم ضخ العصير المعبأ المعالج بواسطة مضخة مشروبات طرد مركزي إلى خزان عصير معكم للتخزين المؤقت.

الفصل الطرد المركزي: يتم ضخ عصير فاكهة العاطفة العكر في جهاز الطرد المركزي بواسطة مضخة مشروبات طرد مركزي. تحت قوة الطرد المركزي لأسطوانة دوارة عالية السرعة، تنفصل شوائب مثل الألياف الخشنة ذات الكثافات المختلفة عن السائل الشفاف. تجمع الألياف الخشنة والشوائب الأخرى وتصب في ناقل لولبي لإرسالها خارج الورشة. يتم نقل العصير الشفاف إلى خزان تخزين مؤقت تحت قوة الطرد المركزي للتخزين المؤقت.

3 تركيز: تشمل عملية التركيز تركيز التبخر بتأثير واحد، واستعادة الروائح، وعمليات أخرى.

تبخر التأثير الأحادي: يتم ضخ العصير من خزان التخزين إلى خزان التوازن لمبخر الفيلم ذو التأثير الواحد عبر مضخة مشروب طرد مركزي. ثم يتم تسخينه مسبقا ونقله إلى المبخر الخارجي للتبخير. بعد فصل السائل البخاري في الفاصل، يتم ضخ عصير فاكهة العاطفة المركز بواسطة مضخة دوارة إلى مبرد لوحاني للتبريد ثم يخزن مؤقتا في خزان تخزين. يدخل مكونات البخار التي تحتوي على العطور إلى جهاز استعادة الرائحة تحت شفط الفراغ.

استعادة الرائحة: يدخل البخار في الفاصلة أولا إلى برج المكثف، وبعد تبريده بواسطة مياه برج التبريد، يتم تكثيف بخار الماء ذو نقطة التكثف الأعلى وضخه بواسطة مضخة المياه في أسفل البرج. يتم استخراج الرائحة وجزء من الهواء من أعلى البرج تحت تأثير شفط الفراغ وتدخل إلى مكثف الصفائح حيث يتم تبريدها مرتين بواسطة ماء البرج والماء المثلج. يتم تكثيف الرائحة إلى سائل جوهر، الذي يضخ إلى خزان فصل الجوهر مع الهواء عبر مضخة التفريغ. يتم استخراج سائل الجوهر من قاع الخزان بواسطة مضخة الطرد المركزي ويرسل إلى خزان التخزين بعد أن يبرد مرة أخرى بواسطة مكثف الصفيحة الثانوية. يتم تفريغ الغاز المختلط بالهواء ذو الرائحة الجزئية تلقائيا من أعلى خزان فصل الجوهر ويدخل خزان التفريغ. يتم تكثف جزء من المكثفات النظيفة من برج التكثف بواسطة ماء الكربون المثلج في مكثف الصفيحة لتكوين المكثف بدرجة حرارة أقل ويدخل خزان التدفق للرش. يتم رش الغاز المختلط من الرائحة والهواء في المكثفات، وتذيب الرائحة في المكثف لاستعادتها، ثم تنقل إلى العصير الشفاف قبل المبخر عبر أنابيب رفيعة. يتم تصريف الهواء من أعلى الخزان بمفرده. لضمان وظيفة مضخة التفريغ، قم بتنظيم بعض الجوهر من مكثف اللوحة الثانوية ليعود إلى مضخة التفريغ للدوران كسائل ختم. يتم ضبط درجة الفراغ عبر صمام في خط الأنابيب متصل بخزان التفريغ، ويتم التحكم في فتح وإغلاق الصمام بواسطة مقياس حرارة مثبت في الفاصل، مما يحقق في النهاية هدف ضبط درجة الفراغ.
4 التعقيم والحشو: تشمل عملية التعقيم بشكل رئيسي عمليات التسخين والتبريد بدرجات حرارة عالية.
يتم ضخ العصير المركز من خزان المنتج النهائي إلى خزان التوازن في آلة التعقيم الكثيفة عبر مضخة دوارة، ثم ينقل بواسطة مضخة طرد مركزي في النظام عبر فلتر أنبوب قبل دخوله أنبوب التسخين. يتم تسخينه إلى درجة حرارة 98 درجة مئوية في أنبوب التسخين ويحتجز في قسم الاحتجاز لمدة 30 ثانية قبل دخوله قسم التبريد لتبريد مياه البرج وماء الثلج، ثم ينقل إلى آلة التعبئة المعقمة للتعبئة.