خط إنتاج زيت السمسم الفعال يدمج تقنيات معالجة الزيت المتقدمة من المصادر المحلية والدولية. من خلال اختيار المعدات بدقة وتخطيط العملية علمياً، تم إنشاء خط إنتاج يجمع بين الأتمتة والذكاء والكفاءة. يهدف هذا المخطط إلى مساعدة العملاء على تحقيق التوسع والتوحيد المعياري والعلامة التجارية لإنتاج زيت السمسم، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.

عملية إنتاج خط زيت السمسم
حصاد واختيار بذور الكتان → بذور الكتان → تنظيف الشوائب → إزالة القشور → الطحن → العصر → عصر زيت بذور الكتان → الترشيح الخشن → الترشيح الدقيق → التبلور عند درجة حرارة منخفضة ونمو البلورات → الترشيح عند درجة حرارة منخفضة →
تحتوي بذور السمسم على 6% إلى 10% من صمغ السمسم. صمغ الهولا هو مادة قائمة على البكتين تتكون أساسًا من السكريات متعددة الحلقات، ويحتوي على 12% بروتين، وحوالي 17% حمض البكتين، ونشا، ومعادن، إلخ. ويمكن استخدامه كمضاف غذائي، أو مسحوق تجميلي، أو مادة خام صيدلانية، إلخ.
خطة التكوين لخط إنتاج زيت السمسم
مرحلة الطباعة الأولية
نظام معالجة المواد الخام: يشمل التنظيف، والفك، والفصل المغناطيسي، وعمليات أخرى لضمان نقاء المواد الخام ووضع أساس جيد للضغط اللاحق.
مكبس الزيت الحلزوني: باستخدام تقنية الضغط الحلزوني المتقدمة، يستخرج الزيت بكفاءة من بذور السمسم مع الحفاظ على النكهة الطبيعية والمحتوى الغذائي للزيت.
نظام ترشيح النفط الخام: من خلال معدات مثل الشاشات المهتزة ومكابس مرشح الألواح والإطارات، يتم ترشيح الزيت الخام المستخلص أوليا لإزالة الشوائب الصلبة وتحسين شفافية الزيت.
مرحلة التنقية
عملية إزالة الصمغ: باستخدام تقنيات الترطيب أو تكرير الحمض لإزالة الفوسفوليبيدات والمكونات الهلامية الأخرى من الزيت بشكل فعال، مما يحسن استقرار الزيت.
عملية إزالة الحموضة: باستخدام طرق فيزيائية أو كيميائية (مثل تكرير إزالة الحموضة بالقلوية) لتقليل قيمة الحمض للزيت وتحسين طعم وجودة الزيت.
عملية إزالة اللون: استخدام الطين المنشط وممتزات أخرى لإزالة المواد الصبغية من الزيت، مما يجعل الزيت أكثر وضوحا وشفافية.
عملية إزالة الروائح: في ظروف التفريغ، يستخدم البخار عالي الحرارة لإزالة المواد ذات الروائح وتتبع المواد الضارة من الزيت، مما يعزز رائحة الزيت وسلامته.
نظام الترشيح والتعبئة الدقيق: باستخدام معدات الترشيح الدقيقة لتنقية الزيت بشكل أكبر وضمان نقاء المنتج النهائي. بعد ذلك، يتم تعبئة زيت السمسم المكرر بدقة في حاويات التعبئة عبر خط تعبئة آلي، مما يكمل عملية الإنتاج.
مرحلة ما قبل معالجة المواد الخام لبذور السمسم

عادةً ما يُقسّم عملية إنتاج زيت السمسم إلى طريقة العصر وطريقة الاستخراج (طريقة التكرير).
طريقة العصر
طريقة العصر، المعروفة أيضًا باسم “طريقة العصر الفيزيائي”، تعتمد على استخدام قوة خارجية لعصر الزيت داخل البذور، ولا تعتمد على المذيبات الكيميائية الأخرى، مما يجنب بقايا المذيبات العضوية في الزيت. عملية الإنتاج بالعصر تحتفظ بأقصى قدر ممكن من المكونات الفعالة في بذور السمسم، بما في ذلك الأحماض الدهنية غير المشبعة المتعددة، البروتين، الألياف الغذائية، الفيتامينات، العناصر النزرة، وغيرها من العناصر الغذائية المفيدة لجسم الإنسان. وهي الأنسب كمكمل متخصص لصحة الإنسان.
طريقة الاستخراج (طريقة التكرير)
الزيت المنتج بواسطة عملية الإستخلاص يُعرف أيضًا بالزيت المستخلص، وهو نوع من طرق إنتاج الزيت التي تستخدم المذيبات العضوية (مثل البنزين، الإيثانول، إلخ) لاستخراج الزيت من المواد الزيتية. تعتمد طريقة الاستخلاص على استخدام المذيب (بنزين خفيف رقم 6) لنقع المواد الزيتية، ثم القيام باستخراج الزيت بدرجة حرارة عالية.
مرحلة العصر الأولية
نظام معالجة المواد الخام: يشمل التنظيف والغربلة والفصل المغناطيسي وغيرها من العمليات لضمان نقاء المواد الخام ووضع أساس جيد للعصر اللاحق.
مكبس الزيت اللولبي: يستخدم تكنولوجيا العصر اللولبي المتقدمة، لاستخراج الزيت بكفاءة من بذور السمسم مع الحفاظ على النكهة الطبيعية والمحتوى الغذائي للزيت.
نظام ترشيح الزيت الخام: من خلال معدات مثل الشاشات الاهتزازية والمكابس المرشحة ذات اللوحة والإطار، يتم ترشيح الزيت الخام المستخرج بشكل أولي لإزالة الشوائب الصلبة وتحسين شفافية الزيت.
خط إنتاج تكرير زيت بذور السمسم

مرحلة التكرير
عملية إزالة الغمّاز: استخدام تقنيات الترطيب أو التكرير الحمضي لإزالة الفسفوليبيدات والمكونات الهلامية الأخرى من الزيت بفعالية، مما يحسن ثبات الزيت.
عملية إزالة الحموضة: استخدام طرق فيزيائية أو كيميائية (مثل إزالة الحموضة بالتكرير بالقلوي) لتقليل القيمة الحمضية للزيت وتحسين مذاقه وجودته.
عملية إزالة اللون: استخدام الطين المنشط ومواد الامتزاز الأخرى لإزالة المواد الصبغية من الزيت، مما يجعل الزيت أكثر وضوحاً وشفافية.
عملية إزالة الرائحة: تحت ظروف تفريغ الهواء، يُستخدم البخار عالي الحرارة لإزالة المواد ذات الرائحة والمواد الضارة المتبقية في الزيت، مما يعزز رائحة الزيت وسلامته.
نظام الترشيح الدقيق والتعبئة: استخدام معدات الترشيح الدقيق لتنقية الزيت بشكل أكبر وضمان نقاء المنتج النهائي. بعد ذلك، يتم تعبئة زيت السمسم المكرر بدقة في عبوات التغليف من خلال خط تعبئة آلي، مما يكمل عملية الإنتاج.
إزالة الطلاء بالترطيب
الشوائب اللاصقة في النفط الخام هي في الغالب الفوسفور. وجود الفوسفوليبيدات والمواد الهلامية الأخرى لا يقلل فقط من جودة الزيت، بل يعزز أيضا الاستحلاب الانتقالي بين الزيت والمحلول القلوي أثناء عملية التنقية وإزالة الحموضة القلوية، مما يزيد من صعوبة فصل الصابون ويزيد من فقدان الزيت المحايد. لذلك، يجب إزالته بالكامل أولا.
إزالة الحموضة
إزالة الحموضة من الزيت تتضمن بشكل رئيسي إزالة الأحماض الدهنية الحرة من النفط الخام، بالإضافة إلى كميات صغيرة من الصمغ والأصباغ والمعادن النادرة في الزيت. عملية إزالة الحموضة هي أحد العوامل المهمة التي تؤثر مباشرة على عائد وجودة تكرير النفط. الطريقة الأكثر استخداما في الإنتاج الصناعي هي تكرير القلويات وإزالة الحموضة.
تنقية إزالة اللون
يجب إزالة لون الزيت والشوائب الأخرى لتلبية معايير جودة المنتج. وفي الوقت نفسه، توفر ظروفا أكثر ملاءمة لإزالة الرائحة والتكرير. لتحقيق مؤشر اللون النهائي المطلوب للمنتج لإزالة اللون؛ إزالة الأصباغ ذات الصلة وكمية المعادن؛ إزالة كميات ضئيلة من بقايا الصابون، والفوسفوليبيدات، والشوائب الدبقية الأخرى، بالإضافة إلى بعض المواد ذات الرائحة الكريهة، من الزيت والدهون؛ إزالة الهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات والمبيدات الحشرية المتبقية؛ تقليل قيمة بيروكسيد جودة الزيت.
إزالة الرائحة
الغرض من إزالة الروائح من الزيت هو إزالة المواد التي تسبب الرائحة والمواد المتطايرة الأخرى من الزيت، وتحسين رائحة ولون الزيت، وتعزيز استقرار جودة الزيت. رائحة الزيت الفريدة، والرائحة الغريبة التي تنتج أثناء إزالة اللون، ورائحة المحار الناتجة عن أكسدة الزيت. في مرحلة إزالة الروائح، يطلب رش هذه الروائح غير المرغوب فيها مباشرة في التقطير بالبخار عند درجة حرارة عالية تحت الفراغ لإزالتها.
