خط إنتاج الأسمدة العضوية: فضلات الدجاج، الخنازير، الأبقار الطازجة، المواد العضوية، النفايات البلدية، الحمأة، القش، قشور الأرز والمواد الخام الأخرى، لا تحتوي على أي مواد كيميائية، والدجاج والخنازير يسهل هضمهم بشكل ضعيف، حيث يمكنهم استهلاك 25% فقط من العناصر الغذائية، بينما 75% الأخرى من العناصر الغذائية في العلف تخرج مع الفضلات، بحيث يحتوي المنتج الجاف على النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم والمواد العضوية والأحماض الأمينية والبروتين ومكونات أخرى.
خط إنتاج الأسمدة العضوية الأوتوماتيكي
سعة المعالجة: 1-100 طن/ساعة
مصادر المواد الخام للأسمدة العضوية وأنواع الأسمدة العضوية
أنواع الأسمدة العضوية: 1. سماد عضوي من القش 2. سماد عضوي من روث الماشية والدواجن 3. سماد عضوي من حمض الهيوميك 4. سماد عضوي من النفايات المنزلية والحمأة 5. سماد عضوي من الخبث 6. سماد مركب عضوي-معدني وهكذا.
مصدر المادة الخام: المواد المحلية، نفايات المنتجات الثانوية الزراعية، روث الماشية والدواجن، حمأة مصانع الورق، حمأة محطات معالجة المياه، الخث، دقيق العظام، عصارة قصب السكر، الفحم المتحلل، تربة الخث، اللجنيت، نفايات المعامل الكحولية، مصانع الأدوية، مصانع جلوتامات الصوديوم يمكن تحويلها إلى سماد عضوي.
تدفق عملية خط إنتاج الأسمدة العضوية: ماكينة تقليب التخمير – ماكينة الخلط – الكسارة – الخلاط – ماكينة التشكيل بالحبوب – المجفف – المبرد – شاشة الفرز – ماكينة الرمي الدائري – ماكينة الطلاء – ماكينة التعبئة – ماكينة الترصيص على المنصات
يمكن لشركتنا تصميم تدفق العملية وفقًا للمواد الخام المختلفة. يمكن زيادة أو تقليل المعدات في خط إنتاج الأسمدة العضوية هذا وفقًا لاحتياجات العملاء المختلفة. يمكن أن يكون بسيطًا أو معقدًا، نصف مؤتمت، مؤتمت بالكامل، أو إنتاج خط تجميع. يمكن تخصيص معدات إنتاج الأسمدة العضوية بطاقة إنتاجية سنوية تتراوح بين 100000-800000 طن وفقًا لمتطلبات المستخدم.
تقنية معالجة خط إنتاج الأسمدة العضوية
نظام سحق وخلط المكونات
وظيفة هذا النظام هي سحق ونسبة وخلط مواد خام مختلفة مثل المواد المسمادة، والنيتروجين، والفوسفور، والأسمدة غير العضوية بالبوتاسيوم، وغيرها من الإضافات بنسبة معينة. استنادا إلى سنوات الخبرة، فإن تكوين المعدات الموصى به هو كما يلي: استخدام كسارة رأسية لسحق روث روث الأبقار ليس من السهل الالتصاق بالجدار وحجبه، كما أن هيكل مطرقة السلسلة متعدد الطبقات يحسن أداء السحق؛ اعتماد نظام تجميع أوتوماتيكي مستمر مناسب للقياس الديناميكي والتحكم في الدفعات في المواد الخام للأسمدة العضوية؛ يتم تجهيز العملية المختلطة بخلاط مستمر ذو محورين، يوفر أداء عزل جيد ويجعل من الصعب على المواد الرطبة التصاق بجذر عمود الخلط.
نظام التشكيل بالحبيبات
وظيفة هذا النظام هي صنع جزيئات من المادة التي تم خلطها جيدا مع المكونات المسحوقة. حبيبات القالب المسطح مناسبة للتحبيب، والتي تتميز بالتكيف الواسع مع المواد الخام، خاصة المواد العضوية، مع متطلبات واسعة لكثافة المواد الخام ومحتوى الرطوبة، ولا تتطلب تجفيف المواد الخام؛ قطر أسطوانة الضغط كبير، ويمكن استخدام القالب على كلا الجانبين. توزع المادة بشكل متساو في غرفة الضغط، مما يضمن استقرارا في الحبيبات ومعدل تكوين الجسيمات العالي. الجزيئات النهائية لها مظهر موحد ولا يمكن كسرها بسهولة؛ عملية الحبيبات بأكملها لا تضيف ماء، مما يوفر تكلفة تجفيف الجسيمات لاحقا؛ متطلبات النعومة لسحق المواد الخام ليست عالية. المواد الخام المحببة (بعد التسميد) عادة لا تتطلب سحق دقيق، ويمكن سحق الأحجار الصغيرة مباشرة دون سد ثقوب قالب لوحة الضغط بسهولة.
نظام الفرز والعودة
المواد الحبيبية الناتجة عن نظام التشكيل الحبيبي لها اختلافات معينة في حجم الجسيمات وتحتاج إلى فحص وتصنيف. تتطلب آلة الفحص الدوارة المختارة اهتزاز منخفض وضوضاء منخفضة واستبدال شاشة سهل، ومزودة بجهاز تنظيف سطح الشاشة. يوصى بتجهيز نظام عودة مواد تلقائي لفحص الجسيمات الكبيرة والصغيرة غير المؤهلة، والتي تنقل بعد ذلك بواسطة مصعد الحزام، ويتم سحقها مرة أخرى، وإرسالها إلى الحبيبات لمزيد من التحبيبات. سيساعد ذلك في تحسين القدرة التشغيلية المستمرة لخط إنتاج الأسمدة العضوية.
نظام تجفيف الجسيمات
وظيفة هذا النظام هي إزالة الرطوبة من الجزيئات المفصلة لتلبية المتطلبات القياسية لمحتوى رطوبة الأسمدة العضوية. عادة ما يستخدم تجفيف الجسيمات مجففا ثلاثي الأسطوانات لتحسين تشكيل الجسيمات أثناء التجفيف. وظيفة نظام تبريد الجسيمات هي تحقيق تبريد المادة الجسيمية المجافة، مما يساعد على تخزين والحفاظ على جودة الجزيئات. يدخل المادة الساخنة المنبعثة من المجفف إلى مبرد التدفق المعاكس من الأعلى، ويدخل الهواء الجاف من الجزء السفلي من المبرد تحت تأثير مروحة التبريد، ويخضع لكمية كافية من البرودة وتبادل الحرارة مع الجسيمات الرطبة والساخنة من الجزء العلوي إلى الجزء السفلي. بعد التبريد، يكون الفرق بين درجة حرارة الجسيم ودرجة الحرارة المحيطة أقل من 5 درجات مئوية. آلية تفريغ من نوع الألواح القابلة للطي مع نظام تحكم هوائي، سرعة تفريغ قابلة للتعديل، تفريغ موحد وسلس. مقارنة بمبدات الأسطوانة لتبريد الأسمدة العضوية، فإن مزايا مبردات التيار المعاكس هي: احتلال أقل للأرض، انخفاض السعر، وتأثير تبريد أفضل.
نظام تغليف المنتج النهائي
يتم نقل المادة الحبيبية المبردة إلى مستودع المنتج النهائي عبر مصعد دلو. يتم وزن المواد الحبيبية وتعبئتها كمية باستخدام ميزان تغليف أوتوماتيكي. يعتمد مقياس التغليف الأوتوماتيكي التحكم بالميكروكمبيوتر ويمكنه تحقيق قياس متعدد النطاقات. يتميز بدقة وزن عالية، وتثبيت تلقائي، وخياطة، ووزن تقشير تلقائي، ووظائف كشف. مزاياه لا تضاهى مع التغليف اليدوي.
معدات داعمة لخط إنتاج الأسمدة العضوية
نوع جديد من آلات حبيبات الأسمدة العضوية
يستخدم جهاز تكوير الحبيبات بالمزج الرطب قوة التحريك الميكانيكية عالية السرعة والقوة الهوائية الناتجة لخلط وتكوير وتشكيل الكريات وضغط المواد البودرة الدقيقة باستمرار داخل الجهاز، مما يحقق غرض التحبيب. تؤدي هذه الطريقة في التحبيب إلى معدل أعلى لتكوين الكريات وجسيمات أكثر جاذبية من الناحية الجمالية، مع توفير الطاقة أيضًا
محبب تحويل الأسمدة العضوية
محبب الأسطوانة هو آلة تشكيل يمكنها إنتاج المواد بأشكال محددة. المحبب الأسطواني الدوار هو أحد المعدات الرئيسية في صناعة الأسمدة المركبة، ومناسب للإنتاج واسع النطاق للتكوير البارد والساخن، وكذلك للأسمدة المركبة عالية ومتوسطة ومنخفضة التركيز. الطريقة الرئيسية للعمل هي التكوين الرطب للكرات، والتي تستخدم كمية معينة من الماء أو البخار لكي تتفاعل الأسمدة الأساسية بالكامل بعد ترطيبها في الأسطوانة. في ظل ظروف الطور السائل المحددة، يولد الحركة الدورانية للأسطوانة قوة ضغط بين جسيمات المادة لتتجمع وتشكل كرات.
نوع جديد من آلات حبيبات الأسمدة العضوية
يستخدم جهاز تكوير الحبيبات بالمزج الرطب قوة التحريك الميكانيكية عالية السرعة والقوة الهوائية الناتجة لخلط وتكوير وتشكيل وضغط المواد البودرة الدقيقة داخل الماكينة بشكل مستمر، وبالتالي تحقيق غرض التحبيب. تؤدي هذه الطريقة في التحبيب إلى معدل أعلى لتكوين الحبيبات وجزيئات أكثر جاذبية من الناحية الجمالية، مع توفير الطاقة أيضًا
محبب الأسمدة العضوية القرصي
تعتمد صفيحة التحبيب في المحبب القرصي (المعروفة أيضًا بصفيحة الكرة) على هيكل قوسي دائري متكامل لتحقيق معدل تحبيبي يزيد عن 93%. تم تجهيز صفيحة التحبيب بثلاثة منافذ لتفريغ المواد لإجراء عمليات الإنتاج المتقطعة، مما يقلل بشكل كبير من شدة العمل ويحسن كفاءة العمالة. يتم تشغيل المخفض والمحرك بواسطة أحزمة مرنة، مما يضمن بدء التشغيل بسلاسة ويقلل القوى الصادمة ويحسن عمر المعدات. تم تعزيز أسفل صفيحة التحبيب بعدة صفائح فولاذية مشعة، مما يجعلها قوية ومتينة. تصميم القاعدة السميكة والمثقلة والقوية لا يحتاج إلى مسامير تثبيت لعملية تشغيل مستقرة، مما يجعلها جهازًا مثاليًا لتحبيب الأسمدة العضوية والأسمدة المركبة.
محرك التحريك لتحويل الحبيبات
لقد طورت شركتنا مؤخرًا جهازًا لتدوير الأسمدة العضوية وبكرًا دوارًا ومجففًا مزدوج الغرض بأسنان. جهاز البكر الدوار لتشكيل الحبيبات هو آلة تشكيل يمكنها تصنيع المواد بأشكال محددة. يستخدم جهاز تحريك الحبيبات الرطب قوة التحريك الميكانيكية عالية السرعة والقوة الناتجة عن الديناميكا الهوائية لخلط المواد المسحوقة الدقيقة إلى حبيبات بشكل مستمر، وتشكيلها إلى كرات، وتكثيفها داخل الآلة، ومن ثم تحقيق الغرض من التلبيد. تتضمن عملية تحويل الحبيبات إلى التلبيد الرطب إضافة كمية معينة من الماء أو البخار للسماح للأسمدة الأساسية بإجراء التفاعل الكيميائي الكافي بعد ترطيبها في الأسطوانة. تحت ظروف معينة للطور السائل، تولد الحركة الدورانية للأسطوانة قوة ضغط بين جزيئات المادة، مما يؤدي إلى تجمعها في صورة كرات. الجمع بين هاتين الطريقتين في التلبيد يؤدي إلى معدل تكوين كرات أعلى وجزيئات ذات مظهر أجمل، كما يوفر الطاقة ويتميز بالكفاءة العالية وتوفير الطاقة.
مطحنة التحبيب بالضغط الأسطواني
مطحنة التحبيب بالرش الأسطواني هي معدات أساسية لتحبيب الأسمدة المركبة. تتميز بتقنية متقدمة، تصميم معقول، بنية مدمجة، مبتكرة وعملية، استهلاك منخفض للطاقة، ويمكن أن تتوافق مع المعدات المماثلة لتشكيل خط إنتاج صغير. يمكنها إنتاج مستمر ومميكن بسعة معينة.
باستخدام الصيغة اليوجينية، لا تحتاج إلى التجفيف، يتم الإنتاج في درجة حرارة الغرفة، ويتم تشكيل المنتج بالضغط في خطوة واحدة، مما يضمن أن جودة المنتج تلبي المتطلبات الفنية للأسمدة المركبة. يُعد هذا من الجيل الجديد لإنتاج الأسمدة المركبة الخاصة ذات التركيز العالي والمتوسط والمنخفض لمختلف المحاصيل، ومنتجات موفرة للطاقة وذات استهلاك منخفض في صناعة الأسمدة المركبة.
يمكن تخصيص شكل وحجم الكرة والمقبس على سطح الأسطوانة لهذه السلسلة من المطاحن وفقًا لاحتياجات المستخدم، مع مجموعة واسعة من الاختيارات. تشمل أشكال الضغط الكروي شكل الوسادة، نصف دائري، شكل العصا، شكل الحبة، شكل الجوزة، شكل الكرة المسطحة، وشكل القضيب المربع.
حالة مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية بطاقة إنتاجية سنوية قدرها 10,000 طن
خط الإنتاج السنوي للأسمدة العضوية بطاقة 10,000 طن
تدفق خط إنتاج الأسمدة العضوية
التغليف التلقائي للمنتجات النهائية.
يتم نقل نفايات الماشية والدواجن المعاد تدويرها مباشرة إلى منطقة التخمير. بعد التخمير، ومن ثم التكديس للشيخوخة الثانوية، يتم التخلص من رائحة روث الماشية والدواجن. في هذه المرحلة، يمكن إضافة سلالات التخمير لتفكيك الألياف الخشنة فيها، بحيث تلبي متطلبات حجم الجسيمات بعد الطحن متطلبات حجم الجسيمات للإنتاج بالحبوب.
يتم سحق المواد المخمرة التي أنهت عملية التكديس للشيخوخة الثانوية وإدخالها في نظام الخلط. قبل الخلط، يتم إضافة N و P و K وبعض العناصر النادرة الأخرى إلى نظام الخلط وفقًا للصيغة لبدء عملية الخلط.
يتم نقل المادة المخلوطة إلى نظام التحبيب، وبعد المجفف تدخل الحبيبات إلى نظام التبريد، وسيتم غربلة المادة في درجة حرارة الغرفة، وتدخل الحبيبات التي تستوفي المتطلبات إلى آلة الطلاء وتبدأ عملية التغليف، أما الحبيبات التي لا تستوفي المتطلبات فسيتم سحقها بواسطة الكسارة وإعادتها إلى نظام التحبيب لمواصلة التحبيب.
التكوين التفصيلي لخط إنتاج الأسمدة العضوية
| name | Power (KW) | Quantity |
|---|---|---|
| Trough tipping machine | Turning power: 18.5kw 2. Walking power: 1.5kw (frequency conversion) 3. Shift power: 0.75kw | 1 |
| Forklift feeder | 5.5 | 1 |
| Drum screen | 3*2 | 2 |
| Vertical composite mill | 30 | 1 |
| Double shaft mixer | 11 | 1 |
| New organic fertilizer granulator | 75 | 1 |
| Rotary dryer | 11 | 1 |
| Rotary cooling machine | 11 | 1 |
| There is a bucket pellet packaging machine | 1.5 | 1.5 |
| Finished product warehouse | ||
| Chain return mill | 15 | 15 |
| Hot blast stove | 2 | |
| Cyclone dust collector | 2 | |
| 6C induced draft fan | 15 | 1 |
| Dust chamber | 2 | |
| 8C induced draft fan | 22 | 1 |
| Belt conveyor | 45 | 100 |
| Integrated control electric control cabinet | ||
| Dryer cooling machine pipe |