تستخدم منتجات خط إنتاج ورق أنابيب الخيوط بشكل أساسي في إنتاج الأنابيب والأنابيب الصناعية وأنابيب الأفلام وأنابيب الألعاب النارية وأنابيب المنسوجات والأنابيب الحلزونية وأنابيب الباغودا والأنابيب المتوازية وجميع أنواع واقيات الزوايا الورقية والكرتون والكرتون العسلية وما إلى ذلك.

شرح مفصل لعملية صناعة الورق والمعرفة المهنية بورق أنابيب الخيط

ورق أنابيب الخيط، كمادة تغليف لا غنى عنها في صناعة النسيج، يتمتع بدرجة معينة من الاحترافية والتقنية في عملية صناعة الورق. بعد ذلك، سنتعمق في عملية صناعة ورق أنابيب الخيط والمعرفة المهنية ذات الصلة.

1、 عملية إنتاج ورق أنابيب الخيط

تشمل عملية إنتاج ورق أنابيب الخيط خطوات مثل تحضير اللب، تشكيل صفائح الورق، الضغط، التجفيف، والتشطيب. في مرحلة تحضير اللب، من الضروري اختيار المواد الخام الليفية المناسبة وإجراء معالجة اللب للحصول على لب مناسب لصناعة الورق. مرحلة تشكيل الورق هي توزيع العجينات بشكل متساو على شبكة التشكيل عبر صندوق تدفق، لتشكيل أوراق ورقية مبللة. بعد ذلك، تزال الرطوبة من الورق من خلال خطوات الضغط والتجفيف، تليها معالجة تشطيب لتحقيق الجودة والأداء المرجوبين لورق أنبوب الخيط.

2 اختيار ومعالجة المواد الخام

المواد الخام الرئيسية لورق أنابيب الخيط هي ورق نفايات عالي الجودة أو ألياف السليلوز الأخرى. عند اختيار المواد الخام، يجب أخذ عوامل مثل طول الألياف، وقوتها، وامتصاص الماء في الاعتبار. وفي الوقت نفسه، لتحسين قوة ومتانة ورق أنبوب الخيط، قد يكون من الضروري إضافة بعض الإضافات الكيميائية مثل عوامل التعزيز، وعوامل الحجم، وغيرها. بعد المعالجة من خلال السحق والفحص والتنقية وغيرها، يمكن استخدام المواد الخام لصناعة الورق.

3 | تشغيل وضبط آلة الورق

يعد تشغيل وضبط آلة الورق أمرا حاسما في عملية صناعة ورق أنابيب الخيط. يحتاج المشغلون إلى ضبط معايير آلة الورق في الوقت الحقيقي حسب حالة الإنتاج، مثل تركيز اللب، سرعة الشبكة، ضغط الضغط، وغيرها، لضمان جودة مستقرة لورق أنبوب الخيط المنتج. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري فحص وصيانة معدات ماكينة الورق بانتظام لضمان تشغيلها الطبيعي وزيادة عمر خدمتها.

4 | مراقبة الجودة والاختبار

لضمان أن جودة ورق أنبوب الخيط تلبي المعايير، يتطلب الأمر مراقبة جودة صارمة واختبارات خلال عملية الإنتاج. يشمل ذلك اختبار الأداء الفيزيائي للمواد الخام، والمنتجات شبه النهائية، والمنتجات النهائية (مثل قوة الشد، مقاومة التمزق، قوة الانحناء، وغيرها)، والفحص البصري، وتحليل الأداء الكيميائي. من خلال هذه الطرق للكشف، يمكن اكتشاف المشكلات في عملية الإنتاج والتعامل معها في الوقت المناسب، مما يضمن جودة ورق أنبوب الخيط المستقرة والموثوقة.

الاحتياطات عند الاستخدام

عند إنتاج ورق أنابيب الغزل، يحتاج المصنعون إلى الانتباه جيدًا لمسائل السلامة. يجب على العاملين ارتداء معدات الحماية الشخصية بشكل صحيح. من الضروري ارتداء ما يجب ارتداؤه، وإذا لم يكن كذلك، فلا يجوز ارتداؤه.

قبل التشغيل، من الضروري إجراء فحص سلامة على معدات ماكينة أنابيب الورق وتنفيذ تشغيل فارغ. ولا يمكن تشغيلها إلا بعد التأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي. يجب تفتيش معدات ماكينة أنابيب الورق للتأكد من السلامة وفقًا للقواعد أثناء التشغيل، وخاصة للأشياء المثبتة للتأكد من عدم ارتخائها بسبب الاهتزاز، ليتم شدها من البداية. خلال تشغيل ماكينة أنابيب الورق، يُحظر التعديل اليدوي؛ كما لا يُسمح بقياس الأجزاء باليد أو تزييتها أو تنظيف الحطام باليد. وإذا كان ذلك ضروريًا، يجب إيقاف تشغيل المعدات أولاً. يُمنع تشغيل المعدات وهي معيبة، ويجب عدم استخدامها بشكل عشوائي لتجنب الحوادث.

بعد إكمال العمل، يجب إغلاق المفتاح، وإزالة أدوات القص وقطع العمل من موقع العمل، وتنظيم مكان العمل. يجب وضع الأجزاء والتركيبات وما إلى ذلك بشكل منظم، وتنظيف معدات ماكينة أنابيب الورق.

التطبيق والميزة

تنقسم آلة الورق الرئيسية إلى الأجزاء التالية

جزء قالب الأسطوانة، جزء المكبس للخلف العائد، جزء الضغط، جزء التجفيف، جزء السحب

جزء اللف: آلة السحب الأفقية الهوائية.

جزء قالب الأسطوانة: جزء قالب الأسطوانة مزود بسبع أسطوانات، المكونات الرئيسية: كل أسطوانة تحتوي على خزان سلكي، قطعة لفافة أريكة، صندوق تجفيف مفرغ، وبرول إرشاد، وإطار، وغيرها، وتشارك اللباد السفلي مع الضغط الأول.

جزء الضغط الخلفي: في وضع الجزء السلكي أعد للخلف، اضبط الفراغ للخلف في الطبعة الأولى، البكرة العلوية عبارة عن لفة معدنية مغطاة بالمطاط، أما لفة الضغط السفلية فهي لفة عودة الرجوع المزدوجة لغرفة التفريغ المزودة بلفد علوي للضغط على الخلف. الضغط الخلفي للخلف هو ضغط مزدوج اللباد.

جزء الطباعة: مقسم إلى الطبعة الأولى، الطبعة الثانية، الطبعة الثالثة. العصر الأول هو مكبس التفريغ، والبكرة العلوية هي لفة معدنية مطلية بالمطاط، والبكرة السفلية هي لفة ضغط مفرغ، ومع اللباد العلوي والسفلي؛ المطبعة الثانية والثالثة هما لفائف ضغط ذات قطر كبير، كل منها مزود بلفتين معدنيتين مطليتين، مع لباد علوي وسفلي. الضغط الأول والثاني جميعها مزودة بلفائف اللباد وصندوق شفط اللباد، بالإضافة إلى اللباد العلوي والأسفلي. الضغط الأول، المضغوط الثالث، الثالث، هو ضغط الإطارات المموج.

جزء التجفيف: أسطوانة مجفف Φ1500 / Φ1800، دفع فرعي، مع بكرة توجيه، وبكرة أمامية سلكية. مزود بغطاء محرك شبه مغلق.