يقوم خط إنتاج الحليب الأوتوماتيكي بالكامل بمعالجة الحليب الطبيعي لتحويله إلى حليب للشرب، وهو أحد المشروبات الطبيعية التي يتم استخلاصها من الأبقار. في مختلف البلدان، يتم تصنيف الحليب أيضًا إلى درجات مختلفة. خط إنتاج الحليب هو أحد أنواع آلات المشروبات، وهو أحد معدات مشروبات الألبان التي طورتها شركات تصنيع آلات المشروبات.

تصنيف خطوط إنتاج الحليب

خط إنتاج الحليب المبستر
تتطلب طريقة البسترة للتعقيم التبريد عند 4 ℃ – 10 ℃، وهي شائعة جدًا. تحافظ على المكونات الغذائية في الحليب. الحليب الذي له فترة صلاحية أقصر غالبًا ما يكون “موحد” ويتم تطهيره بالبسترة. يمكن لهذه الطريقة من التعقيم الحفاظ على المكونات الغذائية في الحليب. يشير مصطلح “الموحدة” في خطوط إنتاج الحليب إلى عملية معالجة الحليب، والتي تشمل تكسير جزيئات الدهون في الحليب لإذابة الدهون بالكامل في البروتين، وبالتالي منع التصاق الدهون وتخثرها، وجعلها أكثر ملاءمة لامتصاص الإنسان. مدة الصلاحية عادةً ما تكون ضمن 48 ساعة. القيمة الغذائية لها لا تختلف بشكل كبير عن الحليب الطازج، مع فقدان حوالي 10٪ فقط من فيتامينات ب، لكن بعض المواد النشطة بيولوجيًا قد تصبح غير فعالة.

خط إنتاج الحليب في درجة حرارة الغرفة
باستخدام طريقة التعقيم بدرجة حرارة عالية جدًا، يمكن قتل البكتيريا الضارة وتمديد فترة الصلاحية إلى 6-12 شهرًا، لكن ستتعرض العناصر الغذائية لخسائر كبيرة.

خط إنتاج الحليب المستعاد
لا يمكن استخدام الحليب المجفف للحليب المبستر، ولكن يمكن استخدام الحليب بدرجة حرارة الغرفة، والزبادي، وغيرها من منتجات الألبان، لكن تُصنف المواد الخام على أنها “حليب مستعاد” أو “ماء وحليب مجفف”.

خط إنتاج الحليب الطازج
في العديد من الدول المتقدمة، الحليب الطازج غير المبستر شائع بين المستهلكين، لكنه أيضًا ذو سعر مرتفع. يحتوي الحليب الذي يتم عصره حديثًا على مواد نشطة مضادة للبكتيريا مثل اللايزوزيم، ويمكن تخزينه عند 4 ℃ لمدة 24 إلى 36 ساعة. هذا النوع من الحليب لا يتطلب التسخين وليس مغذيًا فقط، بل يحتفظ أيضًا ببعض المكونات النشطة الحساسة في الحليب، وهو مفيد لنمو الأطفال.

خط إنتاج الحليب المعقم
يقوم العديد من المصنعين بإنتاج عبوات بايلي طويلة الأمد لتلبية احتياجات العاملين في المكاتب. حليب بايليباو، الذي تم تخزينه لفترة طويلة، قد تم تعقيمه أثناء المعالجة، وقد تم تدمير المكونات الغذائية في الحليب نتيجة لذلك.

خصائص عملية إنتاج مشروبات الحليب

بعد قبول الحليب الخام على أنه مؤهل، يجب إجراء عمليات المعالجة المسبقة بما في ذلك تنقية الحليب وتبريده وتخزينه. بعد الترشيح والفصل بالطرد المركزي، يجب تبريد الحليب المنقى بسرعة إلى 2-3 درجات مئوية وتخزينه للاستخدام لاحقًا.

التوحيد القياسي هو ضمان أن جودة المنتج تلبي المتطلبات ولا تتقلب مع اختلاف مصادر المواد الخام.

يستخدم تجانس الحليب المبستر العملية الميكانيكية القوية للمجانس لتفتيت كرات الدهون في الحليب إلى جزيئات صغيرة، مما يمنع تراكم الدهون وطفوها، مما ينتج عنه جودة حسية موحدة وحساسة وبيضاء للمنتج، مع تحسين هضم وامتصاص الحليب بشكل أكبر.

البسترة هي عملية قتل البكتيريا المسببة للأمراض، مثل المتفطرة السلية، مع تقليل كمية البكتيريا المسببة للتلف إلى الحد الأدنى.

أ、 الحليب المعقم على المدى الطويل بدرجة حرارة منخفضة (LTLT): 62-65 درجة مئوية، 30 دقيقة

ب、 الحليب المعقم على المدى القصير بدرجة حرارة عالية (HTST): 80~85 درجة مئوية، 10~15 ثانية

C、 Ultra pasteurized milk: 125~138 ℃, 2~4s

خط معالجة المشروبات المعدنية الرئيسي

وحدة خلط وخلط مكونات مشروبات الحليب
يتكون نظام خلط مشروبات الحليب بشكل رئيسي من نظام إذابة مسحوق الماء، ونظام قياس المياه النقية RO، ونظام توليد المياه الساخنة، ونظام خلط مشروبات الحليب.

بشكل عام، يستخدم مسحوق الحليب الكامل الدسم أو الحليب الخام لإنتاج مشروبات الحليب. يمكن إذابة مسحوق الحليب بواسطة خلاط مسحوق الماء. أضف كمية معينة من مسحوق الحليب حسب التركيبة، وتوقف عن التحريك في الخزان بعد أن يذوب مسحوق الحليب بالكامل في الماء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة مسحوق الكاكاو والسكر المحببب ومكونات أخرى إلى خلاط مسحوق الماء للذوبان.

يتم إضافة المثبت، والماء، والشراب، ولب الفواكه والخضروات، والحمض، والمستحلب، وغيرها التي تم تعستيرها وتبريدها إلى حوالي 20 درجة مئوية بشكل متتالي إلى خزان الخلط، ثم يضخ الحليب المذاب في خزان الخلط ويمرر عبر خزان الخلط. يقوم محرك الخلط بخلط وتحريك جميع المواد الخام بالكامل.

وحدة إزالة الغازات والتعقيم المتجانسة لمشروب الحليب

التجانس هو عملية رئيسية في إنتاج مشروبات الحليب. اعتمادا على المعدات، تكون درجة حرارة التجانس بين 50-75 درجة مئوية والضغط بين 15-25 ميجا باسكال. إذا لم يكن تأثير التجانس جيدا، فإنه يسبب هطول أو تدرج خلال فترة صلاحية مشروب الحليب، مما يؤثر على مبيعات المنتج.

يمكن لمشروب الحليب إزالة الهواء من المادة عبر جهاز إزالة الغازات بالتفريغ، وضمان أن المنتج يتمتع بلون وطعم جيدان، ويطيل عمر صلاحية المنتج. درجة حرارة إزالة الغازات بين 55-60 درجة مئوية، ودرجة الفراغ بين 0.64-0.85 كيلو باسكال، ويمكن توصيل التحكم في تحويل التردد بجهاز التعقيم.

تختلف عملية التعقيم حسب قيمة الحموضة وعلب التعبئة في مشروب الحليب.

إذا كان مشروبا محايدا ومملوءا معقم في علبة، يستخدم المعقم أنبوب UHT للتعقيم (137°م لل3-5 سنوات)، ويمكن أن تصل مدة صلاحية المنتجات في هذه العملية إلى 6-12 شهرا.
إذا كان مشروبا حمضيا يتم ملؤه في زجاجات PET أو زجاجية، يمكن استخدام عملية بسترة (درجة حرارة 90-95 درجة مئوية تحافظ على 10-15 درجة مئوية)، وبعد ملء مشروب الحليب في الحاوية، يحتاج المنتج إلى التعقيم/البسترة الثانوية بواسطة معجم نفق أو معقم ريتورت، وستكون مدة صلاحية 9-12 شهرا مع تخزين درجة حرارة محيطة.
إذا كان لدى المستخدم النهائي متطلبات عالية لنكهة وتغذية المنتج، يمكن تعقيمه (85-98°C مع الحفاظ على درجة حرارة 15-25 درجة مئوية)، ويتم تعبئته في الحاوية (زجاجات، علب معدنية أو علب زجاجية) باستخدام تقنية تعبئة فائقة النظافة. مدة الصلاحية تتراوح بين 7-45 يوما في ظروف تخزين تتراوح بين 3-4 درجات مئوية.

وحدة تعبئة مشروبات الحليب

وفقًا لمتطلبات العملاء من حيث العمر الافتراضي المختلف للمنتجات وعبوات التعبئة، يمكننا استخدام تقنيات التعبئة المعقمة والتعبئة الساخنة والتعبئة فائقة النظافة لتعبئة المواد. بشكل عام، يمكن استخدام الكرتونات المعقمة والأكياس المعقمة بالاشتراك مع أجهزة التعقيم UHT المعقمة وماكينات التعبئة المعقمة، تتطلب هذه التقنية استثمارًا كبيرًا في المشغلين والمعدات، وهي مناسبة لمصانع المشروبات الكبيرة والمتوسطة؛

يمكن استخدام تقنية التعبئة الساخنة والتعبئة فائقة النظافة مع المشروبات المصنعة من الحليب المعبأ في زجاجات، والتي يمكن أن تنتج أيضًا منتجات ذات جودة مرتفعة نسبيًا؛ بعض الشركات المصنعة تستخدم أيضًا تقنية التعبئة المعقمة لتعبئة مشروب الحليب في الزجاجات، وبهذه التقنية، يستخدم خط الإنتاج حمض البيراسيتيك بتركيز 1800 جزء في المليون لتعقيم زجاجات المشروب والأغطية، ويتم شطفها بالماء المعقم لتحقيق تأثير التعقيم. يتم تعقيم خط أنابيب المنتج بالكامل بواسطة البخار عالي الحرارة، ويتم تصفية بيئة التعبئة بواسطة مرشحات عالية الكفاءة والحفاظ على ضغط إيجابي لضمان تعقيم البيئة. بهذه الطريقة، يمكن تعبئة مشروب الحليب UHT في بيئة آمنة لضمان سلامة المنتج، وقد وصل مستوى التحكم الميكروبي أيضًا إلى المعيار الصناعي العالي – مستوى log6 عند التعبئة المعقمة. يمكن أن يصل العمر الافتراضي لمشروب الحليب إلى 2 شهر إلى 9 أشهر في درجة حرارة الغرفة حسب مستوى الرقم الهيدروجيني.

يمكن تحقيق المشروبات المعبأة في علب قصدير أو التعبئة المرنة باستخدام تقنية التعبئة الساخنة، ولكن بما أن مشروب الحليب من المشروبات المتعادلة، لذلك بعد

نظام تنظيف CIP

نظام تنظيف CIP هو مفتاح لضمان أن خط مشروب الحليب يتمتع بدرجة عالية من النظافة وينتج منتجات عالية الجودة. الوظيفة الرئيسية لنظام CIP هي تنظيف الخزانات والأنابيب وأجهزة التعقيم والآلات الأخرى. بعد الانتهاء من الإنتاج في كل وردية، يتم استخدام نظام CIP لتنظيف الآلات بالمحلول الحمضي والقلوي والماء النقي، وتستغرق عملية تنظيف CIP بالكامل حوالي ساعتين لإنهائها.